[發(fā)明專利]一種全自動布條打孔機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711027089.0
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107571324A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魯之瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省柯橋中學(xué)
• 主分類號: B26F1/00
• 分類號: B26F1/00;B26D7/06;B26D7/14;B26D7/02;B26D7/26;D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種打孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動布條打孔機(jī)。

背景技術(shù)

紡織產(chǎn)品隨著時代的進(jìn)布，越來越成為人們生活中必要的必需品，各種各樣的紡織品被人們開發(fā)并且利用。以往布條進(jìn)行打孔處理是通過人工打孔的，不僅慢同時長時間的操作容易出現(xiàn)打孔位置不準(zhǔn)確，孔槽不完整等，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量差。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有操作方便，全自動，工作效率高的全自動布條打孔機(jī)以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有操作方便，全自動，工作效率高的全自動布條打孔機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種全自動布條打孔機(jī)，包括進(jìn)布架、布軌、布軌圓盤、張力軸、打孔錐、孔槽、孔錐架、處理器、壓布軸；其中，所述進(jìn)布架位于裝置前端，所述布軌均勻分布于整個機(jī)器，所述布軌圓盤安裝在布軌上，所述張力軸位于布軌之間，所述打孔錐位于機(jī)器中部，所述孔槽位于打孔錐下面，所述孔錐架位于機(jī)器中部，所述處理器位于孔錐架上方，所述壓布軸位于機(jī)器尾部。

本發(fā)明的一種全自動布條打孔機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述布軌由八個布軌圓盤組成，每兩個布軌圓盤組成一個布條帶，整個機(jī)器共有四條布軌。

本發(fā)明的一種全自動布條打孔機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述打孔錐位于孔錐架上，整個孔錐架共有四個打孔錐，每一個打孔錐低下分別對應(yīng)一個孔槽，。

本發(fā)明的一種全自動布條打孔機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述孔錐架位于機(jī)器中部，孔錐架頂部鏤空的長方形，整部機(jī)器共有兩個孔錐架，每個孔錐架下安裝有四個打孔錐。

本發(fā)明的一種全自動布條打孔機(jī)還設(shè)置為：所述孔錐架位于機(jī)器中部，孔錐架頂部鏤空的長方形，每個孔錐架下安裝有四個打孔錐，整部機(jī)器共有兩個孔錐架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的全自動布條打孔機(jī)通過一條布軌可同時帶動四條布條且每條布條之間有固定軌道防止運作相鄰的布條發(fā)生重疊，從而提高了機(jī)器的工作效率。本發(fā)明的全自動布條打孔機(jī)通過打孔錐下面對應(yīng)安裝一個孔槽，方便打孔時布條上的孔槽的完整性，從而提高了布條的打孔質(zhì)量。本發(fā)明的全自動布條打孔機(jī)通過張力軸使布條進(jìn)行打孔先通過平整處理，提高布條表面的平整性防止打孔時發(fā)生孔位的偏差，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種全自動布條打孔機(jī)的主視圖，圖2為一種全自動布條打孔機(jī)的細(xì)節(jié)圖，

其中：1進(jìn)布架、2布軌、3布軌圓盤、4張力軸、5打孔錐、6孔槽、7孔錐架、8處理器、9壓布軸。

具體實施方式

請參閱說明書附圖1、圖2，本發(fā)明為一種全自動布條打孔機(jī)，其由1進(jìn)布架、2布軌、3布軌圓盤、4張力軸、5打孔錐、6孔槽、7孔錐架、8處理器、9壓布軸組成。

其中，所述進(jìn)布架1位于裝置前端，所述布軌2均勻分布于整個機(jī)器，所述布軌圓盤3安裝在布軌上，所述張力軸4位于布軌2之間，所述打孔錐5位于機(jī)器中部，所述孔槽6位于打孔錐下面，所述孔錐架7位于機(jī)器中部，所述處理器8位于孔錐架7上方，所述壓布軸9位于機(jī)器尾部。

所述布軌2由八個布軌圓盤3組成，每兩個布軌圓盤3組成一個布條帶，整個機(jī)器共有四條布軌2，布軌2可以固定布條運輸時的方向防止與旁邊的布條重和。

所述述打孔錐5位于孔錐架上，整個孔錐架7共有四個打孔錐，每一個打孔錐5低下分別對應(yīng)一個孔槽6，每個打孔錐5對應(yīng)一條布條的布軌2。

所述孔錐架7位于機(jī)器中部，孔錐架7頂部鏤空的長方形，整部機(jī)器共有兩個孔錐架7，每個孔錐架7下安裝有四個打孔錐5。

所述壓布軸9位于機(jī)器尾部，壓布軸9由兩個圓軸組成，上圓軸的直徑比下圓軸的直徑要小，壓部軸9能增加打孔完畢的布條的平整性。

本發(fā)明的全自動布條打孔機(jī)運行過程中，原材料布條通過進(jìn)布架1輸入，并通過平布軌2實現(xiàn)先前運輸，進(jìn)入張力軸4，進(jìn)行首次平整處理，平整完畢進(jìn)入打孔錐5下面，處理器8可調(diào)節(jié)不同孔位之間的間隙，打孔完畢進(jìn)入最后一道工序，打完孔的布條通過壓布軸9進(jìn)行再次平整處理，即可完畢布條打孔。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。