[發明專利]一種紙筒快速自動修毛機在審
| 申請號: | 201711026086.5 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107584356A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 馬福盈 | 申請(專利權)人: | 天津松洋金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/02 | 分類號: | B24B9/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/06 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211 | 代理人: | 王雨杰 |
| 地址: | 300400 天津市北辰*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 自動 修毛機 | ||
技術領域
本發明屬于紙筒加工設備領域,尤其是涉及一種紙筒快速自動修毛機。
背景技術
紙筒加工廠商生產出來的紙筒需要經過裁切達到客戶的不同長度尺寸的各種需求,經過裁切的紙筒兩段紙筒的切斷面上會存在毛刺,這種毛刺會造成破壞下道工序加工,也會影響成品的美觀。
目前該行業中一般采用工人手工用刮刀等工具手動去毛刺,工作效率較低,但是去毛刺率一般為50~80%,隨著對紙筒的要求越來越高,已經難以滿足高質量紙筒的要求。因此研發設計一種毛刺去除效率高、動作快的自動修毛裝置就顯得十分必要。
發明內容
有鑒于此,本發明旨在提出一種紙筒快速自動修毛機,以提高加工效率。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種紙筒快速自動修毛機,包括支架、轉動部、修毛部和除塵部;
所述的支架的上部沿被加工紙筒的軸線方向設置有兩組相互平行且對稱的鏡面輥,每組鏡面輥分別由兩根鏡面輥連接而成;
所述的轉動部包括氣缸、支撐板、第一電機和轉動桿,所述的氣缸水平設置,其伸縮桿連接支撐板,所述的支撐板上表面設置第一電機,所述的轉動桿豎直設置并于第一電機的輸出軸連接,所述的氣缸和支撐板的底部均安裝于支架的中部設置的水平板的上表面,所述第一電機的輸出軸的軸線與被加工紙筒的軸線共線;
所述的修毛部設置于支架的一端,所述的修毛部包括第二電機、第一引風機和砂輪,所述的風機設置于第二電機的輸出軸一端并與其固定連接,所述的砂輪與第二電機的輸出軸連接,所述的砂輪與被加工紙筒的外表面向接觸,所述第一引風機連接有第一集塵袋;
所述的除塵部包括設置于修毛部上方的風罩,所述的風罩通過管道與第二集塵袋連接,所述的管道中設置有第二引風機。
進一步的,所述水平板的上表面設置有滑軌,所述滑軌與被加工紙筒的軸線相互平行,所述支撐板的底部設置與滑軌相配合的滑塊,所述的支撐板在氣缸的驅動下在滑軌的限制下滑動。
進一步的,所述轉動桿的端部由外至內依次設置有固定夾板和移動夾板,所述轉動桿的表面開設有滑槽,所述滑槽內設置有滑塊和彈簧,所述的滑塊與移動夾板固定連接,所述彈簧設置于滑塊與滑槽的內壁之間用于調整固定夾板與移動夾板之間的距離。
進一步的,所述轉動桿的外部設置有轉動桿能夠在其內部上下滑動的套筒,所述套筒的表面開設有若干通孔,所述轉動桿的表面開設有與通孔位置相對應的螺紋孔。
進一步的,所述每組鏡面輥中兩根鏡面輥的連接處的間隙的寬度大于固定夾板厚度。
進一步的,所述固定夾板和移動夾板為向外凸起的弧形結構。
相對于現有技術,本發明所述的紙筒快速自動修毛機具有以下優勢:
(1)本發明所述的紙筒快速自動修毛機能夠實現紙筒的自動裁切,提高紙筒的修毛效率,可完全替代人工手工操作;
(2)本發明所述的紙筒快速自動修毛機可適用于不同尺寸和直徑的紙筒的裁切,增加了該裝置的實用性;
(3)本發明所述的紙筒快速自動修毛機在修毛過程中能夠及時清理產生的紙屑和灰塵,防止污染工作區域和工作人員的身體健康。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例所述的紙筒快速自動修毛機的結構示意圖;
圖2為本發明實施例所述的紙筒快速自動修毛機的另一結構示意圖;
圖3為本發明實施例所述的紙筒快速自動修毛機中轉動桿的結構示意圖。
附圖標記說明:
1、支架;2、鏡面輥;3、氣缸;4、支撐板;5、第一電機;6、轉動桿; 61、固定夾板;62、移動夾板;63、滑槽;64、滑塊;65、彈簧;66、套筒; 67、螺栓;7、第二電機;8、第一引風機;9、砂輪;10、第一集塵袋;11、風罩;12、管道;13、第二集塵袋;14、第二引風機;15、滑軌。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
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