[發(fā)明專利]一種圓柱形鋰電池組及其組裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711026063.4
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107833995A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王吉辰;許根強;王鵬;魯春鵬;李飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇正昀新能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01M2/10
• 分類號: H01M2/10;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/42
• 代理公司: 南京常青藤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32286
• 代理人: 龔建良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱形鋰電池組及其組裝方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，人們對生存環(huán)境的要求也越來越高，降低汽車的有害排放物的呼聲與日俱增，在國家政策和市場的雙重驅(qū)動下，電動汽車迅速發(fā)展并開始獲得人們的青睞。因此，電力電池的需求也越來越多，對其性能要求也越來越高。

傳統(tǒng)的圓柱形鋰電池的成組組合，或通過在電池兩極點焊螺絲進行連接，或通過兩側(cè)安裝模進行連接固定。但市面上的此類圓柱電池組，均無法將橫向固定、PCB精準信息采集、模塊減重與散熱等進行良性的全方面結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種圓柱形鋰電池組，具有多種功能結(jié)合，并且具有四重橫向固定結(jié)構(gòu)，可有效地防震。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種圓柱形鋰電池組，包括箱體和設(shè)在所述箱體內(nèi)的若干電池模組，所述電池模組之間通過模組穿桿固定連接；

所述電池模組包括若干個電池模塊，所述電池模塊之間通過模塊穿桿固定連接，所述電池模塊上設(shè)有凸軸和凹孔，每個所述電池模塊之間通過所述凹孔和所述凸軸橫向嵌合連接，所述電池模組兩端設(shè)有模組端面防護板，所述模組端面防護板上設(shè)有模組安裝板，所述模組安裝板底部設(shè)有若干模組底部固定螺母，所述電池模組之間還設(shè)有PCB電壓溫度采集板；

所述電池模塊包括圓柱形電芯，所述圓柱形電芯兩側(cè)設(shè)有安裝模，所述安裝模的外側(cè)依次安裝有匯流鎳板和匯流銅板，所述安裝模設(shè)有鏤空狀電池嵌槽，所述圓柱形電芯通過所述電池嵌槽與所述匯流鎳板和所述匯流銅板連接，所述安裝模的側(cè)面設(shè)有安裝模壁孔。

優(yōu)選的，所述安裝模的端面上設(shè)有若干模塊穿孔和模組穿孔，所述模塊穿桿穿過所述模塊穿孔固定連接所述電池模塊，所述模塊穿桿的頂端設(shè)有模塊穿桿螺母，所述模組穿桿穿過所述模組穿孔固定連接所述電池模組，所述模組穿桿的頂端設(shè)有模組穿桿固定螺母。

優(yōu)選的，所述凸軸和所述凹孔均設(shè)在所述安裝模的端面上，所述電池模塊之間通過所述凸軸和所述凹孔橫向嵌合連接。

優(yōu)選的，所述安裝模的頂端設(shè)有若干匯流板固定孔，所述匯流鎳板和所述匯流銅板通過所述匯流板固定孔連接安裝在所述安裝模上，所述安裝模與所述匯流銅板之間設(shè)有匯流板固定螺母。

優(yōu)選的，所述安裝模頂面兩側(cè)設(shè)有褶臂，所述褶臂在所述電池模組中形成一個長行槽，所述PCB電壓溫度采集板設(shè)于所述長行槽內(nèi)，所述PCB電壓溫度采集板設(shè)有若干采集針腳，所述采集針腳連接所述匯流銅板。

優(yōu)選的，所述安裝模包括第一安裝模和第二安裝模，所述第一安裝模上設(shè)有所述安裝模壁孔。

優(yōu)選的，所述電池模塊之間還設(shè)有串聯(lián)鎳片，所述串聯(lián)鎳片的頂部設(shè)有串聯(lián)絕緣防護板。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)還設(shè)有高壓器件組件，所述箱體外側(cè)還設(shè)有通訊插件和動力插件，所述高壓器件組件、所述通訊插件和所述動力插件分別與所述電池模組連接。

優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)面上分別設(shè)有提手和加強筋凹槽，所述箱體側(cè)面下方還設(shè)有若干固定安裝片。

一種圓柱形鋰電池組的組裝方法，包括以下步驟：

S1：安裝電池模塊，將圓柱形電芯兩側(cè)包裹安裝模，所述安裝模外側(cè)依次安裝有匯流鎳板和匯流銅板，所述安裝模設(shè)有鏤空狀電池嵌槽，使所述圓柱形電芯的正負極從穿過所述電池嵌槽與所述匯流鎳板和所述匯流銅板點焊連接；

S2：將若干S1中所述的電池模塊進行串聯(lián)擺放形成電池模組，所述電池模塊上設(shè)有凸軸和凹孔，每個所述電池模塊與其前后的電池模塊的所述凹孔和所述凸軸進行橫向嵌合連接，所述電池模塊之間還設(shè)有模塊穿桿，通過所述模塊穿桿進行所述電池模塊的橫向固定；

S3：將S2中所述電池模組固定形成整體電池模組，若干所述電池模組之間設(shè)有模組穿桿，所述電池模組通過所述模組穿桿固定連接，所述模組之間還設(shè)有PCB電壓溫度采集板；

S4：將S3中所述整體電池模組安裝在一箱體內(nèi)，所述電池模組上設(shè)有若干模組底部固定螺母，所述整體電池模組通過所述模組底部固定螺母固定安裝在所述箱體內(nèi)；

S5：所述箱體內(nèi)設(shè)置高壓器件組件，所述箱體上設(shè)置通訊插件和動力插件，將所述高壓器件組件、所述通訊插件和所述動力插件與所述電池模組進行相應(yīng)的連接，最終形成一圓柱形鋰電池組。

本發(fā)明的有益效果是：電池組多重橫向固定結(jié)構(gòu)，有效地提高電池組的防震效果；電池模組之間的安裝結(jié)構(gòu)方便PCB信息采集，使采集信息更精準；模塊結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)模塊減重；電池模塊上設(shè)有散熱壁孔，提高整體電池散熱性能。

附圖說明