[發(fā)明專利]一種石墨烯預(yù)浸料的制取設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711025877.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN107698788A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉興翀;魏欣;魏澤忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都格萊飛科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08J5/24
• 分類號(hào): C08J5/24;C08L63/00;C08K3/04
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石墨烯材料運(yùn)用領(lǐng)域，特別是一種石墨烯預(yù)浸料的制取設(shè)備。

背景技術(shù)

石墨烯是具有優(yōu)異的透明、導(dǎo)熱性能以及較低的電阻率的納米材料，被期待可用來發(fā)展更薄、導(dǎo)電速度更快的新一代電子元件或晶體管；也可以用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至太陽能電池。利用石墨烯形成所需要的復(fù)合材料，需要較為復(fù)雜的工藝過程。因此，需要對(duì)石墨烯復(fù)合材料的制備工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用合適的加工方式，能夠?qū)?fù)合材料以及石墨烯本身相關(guān)聯(lián)，具有較好的產(chǎn)出率和較高的產(chǎn)品質(zhì)量，適合工業(yè)化生產(chǎn)，降低成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種石墨烯預(yù)浸料的制取設(shè)備。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種石墨烯預(yù)浸料的制取設(shè)備。包括機(jī)箱、底板、滾筒A、滾筒B、滾筒C、滾筒D、滑輪A、滑輪B、滑輪C、滑輪D；所述機(jī)箱左側(cè)中部設(shè)置貼合構(gòu)件A；所述貼合構(gòu)件A左側(cè)設(shè)置滾筒A和滾筒B；所述機(jī)箱左側(cè)設(shè)置進(jìn)料管；所述貼合構(gòu)件A右側(cè)設(shè)置硫化機(jī)；所述硫化機(jī)下部設(shè)置抗壓地板；所述硫化機(jī)右側(cè)設(shè)置貼合構(gòu)件B；所述貼合構(gòu)件B右側(cè)設(shè)置滑輪A、滑輪B和滾筒C；所述滾筒C右側(cè)設(shè)置滑輪C、滑輪D；所述滑輪C、滑輪D設(shè)置碾合機(jī)；所述碾合機(jī)上部連接支柱；所述碾合機(jī)下側(cè)設(shè)置碾合底板；所述碾合機(jī)右側(cè)設(shè)置滾筒D。所述進(jìn)料管一端置于滾筒A上端，另一端在機(jī)箱外面；另一端安裝有漏斗進(jìn)料口。所述碾合機(jī)底部設(shè)置滾輪；所述碾合底板頂部設(shè)置加熱器。滾筒A、滾筒B、滾筒C、滾筒D、鉚接在機(jī)箱內(nèi)部。所述滑輪A、滑輪B、滑輪C、滑輪D固定在滾筒C四周。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、 能夠?qū)?fù)合材料以及石墨烯本身相關(guān)聯(lián)，具有較好的產(chǎn)出率和較高的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、適合工業(yè)化生產(chǎn)，降低成本。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-滾筒A，2-底板，3-貼合構(gòu)件A，4-抗壓底座，5-貼合構(gòu)件B，6-滑輪，7-加熱板，8-碾合底板，9-滾筒D，10-機(jī)箱，11-支柱，12-碾合機(jī)，13-碾合滾輪，14-滑輪，15-滑輪，16-原料管道，17-硫化機(jī)，18-漏斗進(jìn)料口，19-滾筒B，20-滑輪，21-滾筒C。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種石墨烯預(yù)浸料的制取設(shè)備，它包括機(jī)箱10、底板2、滾筒A1、滾筒B19、滾筒C21、滾筒D19、滑輪A6、滑輪B15、滑輪C14、滑輪D20；所述機(jī)箱10左側(cè)中部設(shè)置貼合構(gòu)件A3；所述貼合構(gòu)件A3左側(cè)設(shè)置滾筒A1和滾筒B19；所述機(jī)箱10左側(cè)設(shè)置進(jìn)料管16；所述貼合構(gòu)件A3右側(cè)設(shè)置硫化機(jī)17；所述硫化機(jī)17下部設(shè)置抗壓底座4；所述硫化機(jī)17右側(cè)設(shè)置貼合構(gòu)件B5；所述貼合構(gòu)件B5右側(cè)設(shè)置滑輪A6、滑輪B15和滾筒C21；所述滾筒C21右側(cè)設(shè)置滑輪C14、滑輪D20；所述滑輪C14、滑輪D20設(shè)置碾合機(jī)12；所述碾合機(jī)12上部連接支柱11；所述碾合機(jī)12下側(cè)設(shè)置碾合底板8；所述碾合機(jī)12右側(cè)設(shè)置滾筒D9。所述進(jìn)料管16一端置于滾筒A1上端，另一端在機(jī)箱10外面；另一端安裝有漏斗進(jìn)料口18。所述碾合機(jī)12底部設(shè)置碾合滾輪13；所述碾合底板8頂部設(shè)置加熱器7。滾筒A1、滾筒B19、滾筒C21、滾筒D9、鉚接在機(jī)箱10內(nèi)部。所述滑輪A6、滑輪B15、滑輪C14、滑輪D20固定在滾筒C21四周。

本發(fā)明的工作過程如下：滾筒A和滾筒B安裝離型紙，石墨烯粉原料從原料管道進(jìn)入，落雨下部離型紙上面。通過貼合構(gòu)件，將離型紙初步壓合，經(jīng)過硫化機(jī)最終壓合后，離型紙兩端分開。滾筒C上安裝環(huán)氧樹脂膠膜，由于分開的離型紙一起通過碾合機(jī)，在高溫的情況下，使得石墨烯粉與環(huán)氧樹脂膠膜碾合，最終收集在滾筒D上。

優(yōu)選的，在硫化機(jī)運(yùn)用過程中，應(yīng)該保持20-30攝氏度、5-15MPA下壓20-60秒，使得石墨烯粉末形成石墨烯紙。

優(yōu)選的，環(huán)氧樹脂膠膜為已經(jīng)經(jīng)過環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑混合后的膠膜。