[發(fā)明專利]一種套袋炮泥及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711024804.5
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107892536B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝飛鴻;王躍;楊磊;劉秋平;劉建磊
• 申請（專利權(quán)）人: 成都大學(xué)
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;F42D1/28
• 代理公司: 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263
• 代理人: 張晨光

本發(fā)明涉及隧道巖體掘進爆破工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種套袋炮泥及制備方法，包括袋體及袋體中的粉體混合粉料，所述粉體混合粉料按照重量配比包括：石膏3.7～4.3份、木質(zhì)纖維素5.8～6.2、甲酸鈣0.2～0.3、801速溶膠粉0.2～0.3、FR型混凝土速凝劑0.2～0.3、聚磷酸銨0.9～1。本發(fā)明實施例提供的套袋炮泥使用方便、使用成本低、堵塞操作簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隧道巖體掘進爆破工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種套袋炮泥及制備方法。

背景技術(shù)

市政隧道、交通隧道、礦山巷道、水工隧道等鉆孔爆破作業(yè)場所，目前很多施工現(xiàn)場不使用堵塞炮泥，認為其麻煩、費時，但經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，使用炮泥會更好的提高爆破效果，因此開發(fā)使用方法簡便、成本低廉、堵塞效果好的炮泥具有十分重要的意義。

由于炮泥對炸藥產(chǎn)生的爆炸氣體起阻滯作用，促使炸藥充分反應(yīng)，可以減少有毒氣體生成量；另一方面，炮泥本身具有一定的質(zhì)量，在炸藥爆炸氣體作用于巖石的同時，一部分氣體沖出孔口的過程中，炮泥對炸藥產(chǎn)生的爆炸氣體起阻滯作用，導(dǎo)致孔內(nèi)高壓氣體作用時間延長，因而對炸藥的爆炸起到加強作用，爆破效果得到改善。現(xiàn)有技術(shù)中炮泥使用不便、使用成本高、堵塞操作復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種套袋炮泥及制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中炮泥使用不便、使用成本高、堵塞操作復(fù)雜的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種套袋炮泥，其特征在于，包括袋體及袋體中的粉體混合粉料，所述粉體混合粉料按照重量配比包括：石膏3.7～4.3份、木質(zhì)纖維素5.8～6.2、甲酸鈣0.2～0.3、801速溶膠粉0.2～0.3、FR型混凝土速凝劑0.2～0.3、聚磷酸銨0.9～1。

一種套袋炮泥制備方法，包括：

將粉體混合粉料加入袋體中，并封口；

將含有所述粉體混合粉料的袋體浸泡入水中，以制備成套袋炮泥，其中，所述粉體混合粉料按照重量配比包括：石膏3.7～4.3份、木質(zhì)纖維素5.8～6.2、甲酸鈣0.2～0.3、801速溶膠粉0.2～0.3、FR型混凝土速凝劑0.2～0.3、聚磷酸銨0.9～1。

本發(fā)明提供一種套袋炮泥及制備方法，包括袋體及袋體中的粉體混合粉料，所述粉體混合粉料按照重量配比包括：石膏3.7～4.3份、木質(zhì)纖維素5.8～6.2、甲酸鈣0.2～0.3、801速溶膠粉0.2～0.3、FR型混凝土速凝劑0.2～0.3、聚磷酸銨0.9～1。本發(fā)明有效解決了鉆孔爆破時的封孔堵塞問題，可增強鉆孔爆破時炸藥的作用效率、降低爆破后有害氣體的濃度、減少爆破后工作面粉塵量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例的一種套袋炮泥制備方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

本發(fā)明實施例提供了一種套袋炮泥，其特征在于，包括袋體及袋體中的粉體混合粉料，所述粉體混合粉料按照重量配比包括：石膏3.7～4.3份、木質(zhì)纖維素5.8～6.2、甲酸鈣0.2～0.3、801速溶膠粉0.2～0.3、FR型混凝土速凝劑0.2～0.3、聚磷酸銨0.9～1。

其中，所述粉體混合粉料按照重量配比包括：石膏5.8～6.2份、木質(zhì)纖維素3.7～4.2、甲酸鈣0.2～0.3、801速溶膠粉0.2～0.3、FR型混凝土速凝劑0.2～0.3、聚磷酸銨0.9～1。