[發(fā)明專利]一種鋼板毛刺打磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711024525.9 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107598706A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬福盈 | 申請(專利權)人: | 天津松洋金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/06 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權代理有限公司12211 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 300400 天津市北辰*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼板 毛刺 打磨 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于鋼板處理技術領域,尤其是涉及一種鋼板毛刺打磨裝置。
背景技術
專利號為CN203495704,名稱為鋼板去毛刺裝置中公開了一種不僅能徹底去除毛刺,而且加工效率高的鋼板去毛刺裝置,包括機架座,兩臺送料機分別安裝在機架座臺面兩側且兩臺送料機間設有砂輪座墊塊,固定砂輪座和移動砂輪座相對位于砂輪座墊塊上,兩回轉臺分別嵌裝在固定砂輪座和移動砂輪座中由電機驅動,回轉臺上端安裝有砂輪。優(yōu)點:一是鋼板去毛刺裝置采用砂輪打磨去刺,鋼板打磨后板面光滑無刺;二是鋼板去毛刺裝置可根據(jù)加工需求調(diào)節(jié)加工速度,方便高效。這種鋼板毛刺打磨裝置無法滿足一組打磨裝置系統(tǒng)對不同寬度、不同厚度的鋼板毛刺進行打磨,且實際打磨過程中,連續(xù)鋼板會出現(xiàn)左右竄動的問題,現(xiàn)有的打磨機無法消除這種竄動產(chǎn)生的力,對設備的損害很大,影響設備的可靠運行。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種鋼板毛刺打磨裝置,能解決打磨裝置適用范圍的單一性,能用一組打磨系統(tǒng)對不同厚度、寬度的鋼板自適應打磨,減少打磨過程中鋼板對打磨裝置的竄動破壞力,提高設備的運行可靠性。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種鋼板毛刺打磨裝置,包括支撐組件、移動組件和打磨組件,移動組件包括主框架,主框架可滑動的設置在支撐組件上方,當鋼板行進過程中發(fā)生竄動,而在兩打磨組件之間的鋼板實現(xiàn)打磨裝置的自適應運動,即打磨裝置整體適應鋼板的行進路徑的變化;兩打磨組件可滑動的設置在主框架上,兩打磨組件通過絲杠連接調(diào)節(jié)兩打磨組件的間距,以便適應鋼板的厚度;
優(yōu)選的,支撐組件包括立柱和四立柱支撐的水平導軌,主框架在水平導軌上滑動;
優(yōu)選的,穿過固定在兩打磨組件上的絲杠兩端部設有大調(diào)節(jié)手輪和小調(diào)節(jié)手輪,大調(diào)節(jié)手輪和小調(diào)節(jié)手輪分別調(diào)節(jié)兩端的打磨組件,操作員站在一端即可實現(xiàn)兩打磨組件的相對運動,無需走到另一側調(diào)節(jié);
優(yōu)選的,打磨組件固定在移動框架上,移動框架可滑動的設置在主框架上,移動框架對打磨組件起到輔助支撐作用;
優(yōu)選的,打磨組件上設有固定板、固定在固定板上的固定刀和用于調(diào)節(jié)固定板縱向運動的固定板調(diào)節(jié)手輪;
優(yōu)選的,打磨組件還包括活動刀組件,活動刀組件在固定板上能進行縱向調(diào)整,活動刀組件設置在兩固定刀之間;
優(yōu)選的,活動刀組件包括活動刀、用于固定活動刀的活動刀夾持架和調(diào)整活動刀夾持架縱向運動的活動刀調(diào)節(jié)手輪;
優(yōu)選的,打磨組件上的兩個固定刀外側分別設有導向組件,導向組件設置在移動框架上;導向組件為耐磨導向輪制成;
優(yōu)選的,在兩打磨組件的固定板附近處還設有吸塵組件,吸塵組件將打磨下的碎屑吸入收集,減少粉塵污染對操作員的危害以及對設備的損害;
優(yōu)選的,在水平導軌或主框架上設有極限限位阻擋塊,用于限制水平導軌與主框架之間的相對極限滑動位置,防止主框架從水平導軌上滑脫,且在水平導軌與主框架之間、主框架與移動框架之間設有直線軸承,減小摩擦;
相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明所述的一種鋼板毛刺打磨裝置具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的在線打磨裝置能解決現(xiàn)有打磨裝置適用范圍的單一性,通過固定刀和活動刀的調(diào)節(jié)能打磨不同厚度的鋼板;同時通過兩打磨組件間距的調(diào)整打磨寬度的鋼板;整體打磨組件在支撐組件上的自適應移動能有效減少在線的鋼板竄動對打磨裝置的破壞,提高設備的運行可靠性;增加的吸塵組件也減少了磨削粉塵的污染,保障了工人的安全作業(yè),減少粉塵對設備的損壞,延長設備使用壽命。
附圖說明
構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述的打磨裝置第一視角示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述的打磨裝置第二視角示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例所述的打磨組件局部放大圖;
附圖標記說明:
1-支撐組件;2-移動組件;3-打磨組件;4-導向組件;5-吸塵組件;10-立柱;11-水平導軌;20-主框架;21-移動框架;22-大調(diào)節(jié)手輪;23-小調(diào)節(jié)手輪;30-固定板;301-第一固定刀;302-第二固定刀;31-活動刀組件;310-活動刀;32-固定板調(diào)節(jié)手輪;33-活動刀調(diào)節(jié)手輪;A-鋼板行進方向。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
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