[發(fā)明專利]一種裝配式混凝土梁結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711024407.8
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107762067A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊仕超;李建新
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司
• 主分類號: E04C3/20
• 分類號: E04C3/20
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司44104
• 代理人: 李海波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝配式建筑工程領(lǐng)域,具體是涉及一種裝配式混凝土梁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其施工速度快，節(jié)約材料，環(huán)境污染少等優(yōu)勢越來越受到工程界的廣泛青睞，但裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體性較差成為阻礙其發(fā)展的主要因素。

目前，國外關(guān)于鋼筋混凝土裝配式結(jié)構(gòu)中的梁柱節(jié)點形式的研究較多，而國內(nèi)在這一方面的研究偏少，普通裝配式混凝土建筑僅限于外墻板、內(nèi)墻板、樓梯、樓板、陽臺板、空調(diào)板等的預制，而梁、柱甚至剪力墻等仍需要現(xiàn)澆生產(chǎn)，這樣一方面降低了施工效率、提高了施工成本，另一方面往往會影響施工質(zhì)量，特別是后期水電管線的安裝，往往需要開槽、錨固等工作，將破壞梁結(jié)構(gòu)的整體性和美觀性，稍有施工不慎，將產(chǎn)生嚴重的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種裝配式混凝土梁結(jié)構(gòu)，其在工廠預先一次澆筑成型，適用于裝配式混凝土建筑，且與建筑主體連接可靠，保證了建筑的整體性，降低了施工成本、提高了施工效率，其預留孔避免了后期工作對混凝土梁的破壞。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種裝配式混凝土梁結(jié)構(gòu)，包括預先一次澆筑成型的混凝土梁主體，在混凝土梁主體內(nèi)澆筑有鋼筋籠，在混凝土梁主體的上端面突出有用于與天花板現(xiàn)場澆筑連接的上連接鋼筋，在混凝土梁主體的兩端突出有用于與建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆筑連接的主連接鋼筋,在混凝土梁主體的兩側(cè)面和底面均設(shè)有在混凝土梁主體澆筑成型時形成的預留孔，預留孔橫向豎向規(guī)整排列，預留孔為盲孔。

進一步的，上連接鋼筋突出混凝土梁主體的上端面的長度不小于其直徑的25倍。

進一步的，預留孔的直徑為10～30mm，深度為30～150mm，兩預留孔之間的間距為100mm、150mm、200mm或300mm的倍數(shù)。

進一步的，混凝土梁主體的最小寬度為200mm，或在該最小寬度基礎(chǔ)上加上50mm的倍數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明裝配式混凝土梁結(jié)構(gòu)的主體在工廠預先一次澆筑成型，適用于裝配式混凝土建筑，且在工廠進行澆筑成型的梁更能保證質(zhì)量。在該混凝土梁主體的上端面和兩端均突出有與建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆筑連接的連接鋼筋，主連接鋼筋通過灌漿套筒連接技術(shù)、漿錨搭接等技術(shù)與建筑主體結(jié)構(gòu)的鋼筋連接，再在連接處支模澆注即可，連接更可靠，保證了建筑的整體性，其降低了施工成本、提高了施工效率。

2、在該混凝土梁主體的兩側(cè)面和底面均設(shè)有在澆筑成型時形成的預留孔，該預留孔可直接用于在建筑內(nèi)部裝修時的水電管線及各種裝飾件的定點安裝，使得在裝修時無需再設(shè)置鋼龍骨、鉆孔、開槽預埋固定件等工序，也避免了在梁上進行開槽、錨固等會破壞梁的整體性和強度的工作，保證了建筑的施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種裝配式混凝土梁結(jié)構(gòu)，包括在預先一次澆筑成型的混凝土梁主體2，即該混凝土梁主體在建筑建造前先在工廠中完成，在建造現(xiàn)場可直接使用，在工廠生產(chǎn)時，通過在模具里澆筑混凝土一次成型，其通過澆注、震搗、刮平、編號、養(yǎng)護、拆模，然后置于堆場養(yǎng)護至28天即可出廠。在工廠中統(tǒng)一進行生產(chǎn)保養(yǎng)的混凝土梁主體比在現(xiàn)場澆筑成型的梁結(jié)構(gòu)更能保證質(zhì)量，且在工廠一次成型的梁結(jié)構(gòu)也比現(xiàn)場工人澆筑的梁結(jié)構(gòu)的強度更好。當然在混凝土梁主體內(nèi)還得澆筑有鋼筋籠4，鋼筋籠4是梁結(jié)構(gòu)所必須的，圖示中，鋼筋籠4包括有主鋼筋6和四方形的側(cè)鋼筋5。混凝土梁主體2的最小寬度為200mm，根據(jù)實際工程需要，可在生產(chǎn)時調(diào)節(jié)混凝土梁主體2的寬度，其寬度可為在200mm的基礎(chǔ)上加50mm的倍數(shù)，即250、300、350等。

在混凝土梁主體2的上端面突出有用于于天花板現(xiàn)場澆筑連接的上連接鋼筋1，上連接鋼筋1突出混凝土梁主體的上端面的長度不小于其直徑的25倍，在混凝土梁主體2的兩端突出有用于與建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆筑連接的主連接鋼筋，主連接鋼筋在圖中未表示。連接鋼筋和鋼筋籠4均在混凝土梁主體澆筑成型時澆筑固定在其中，在使用時，主連接鋼筋通過灌漿套筒連接技術(shù)、漿錨搭接等技術(shù)與建筑主體結(jié)構(gòu)的鋼筋連接，再在連接處支模澆注即可完成與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接。

在混凝土梁主體的兩側(cè)面和底面均設(shè)有在混凝土梁主體澆筑成型時形成的預留孔3，預留孔3橫向豎向規(guī)整排列，預留孔3為盲孔。預留孔3的直徑為10～30mm，深度為30～150mm，兩預留孔3之間的間距為100mm、150mm、200mm或300mm的倍數(shù)。