[發(fā)明專(zhuān)利]一種排氣管件端口加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711024384.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-27 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107717652B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-05 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶達(dá)小豐機(jī)械有限公司 | 
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B7/16 | 分類(lèi)號(hào): | B24B7/16;B24B41/06;F01N13/08 | 
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 范淑萍 | 
| 地址: | 400900 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 | 
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 排氣管 端口 加工 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種排氣管件端口加工裝置,包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打磨機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、回收槽、供油箱和連接管,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與打磨機(jī)構(gòu)裝配,所述夾緊機(jī)構(gòu)位于打磨機(jī)構(gòu)的對(duì)側(cè),所述回收槽位于夾緊機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)的中間,所述連接管連通供油箱和打磨機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、回收槽和供油箱均安裝在工作臺(tái)上;所述打磨機(jī)構(gòu)包括刀盤(pán)、定位塊、刀頭、噴頭和刮刀。采用本技術(shù)方案,可使排氣管件端口毛刺加工過(guò)程中毛刺不亂濺。因此,該發(fā)明可廣泛用于排氣管端口毛刺的加工中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工裝置,尤其涉及一種排氣管件端口加工裝置。
背景技術(shù)
排氣管件投入到使用前,需要根據(jù)不同的適用場(chǎng)合對(duì)其進(jìn)行切割處理,但切割面會(huì)有大量的毛刺。
對(duì)于毛刺的處理,大多采用人工銼刀清理的方法。但由于毛刺具有不易清理和鋒利的特點(diǎn),人工銼刀清理會(huì)導(dǎo)致人工清理的過(guò)程中被割傷,而且還會(huì)造成清理不干凈的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種加工設(shè)備,包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工件位置調(diào)整機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝有刀片,將工件放置在夾緊機(jī)構(gòu)中將其夾緊,在通過(guò)工件位置調(diào)整機(jī)構(gòu)使工件與旋轉(zhuǎn)的刀片相配合,使刀片打磨排氣管件端口的毛刺。
上述技術(shù)方案雖然解決了人工銼刀清理毛刺的弊端,但由于刀片打磨掉的毛刺會(huì)亂濺在工作臺(tái)上或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。掉落在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上可能會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作,使得運(yùn)行成本變高。再者,亂濺在工作臺(tái)上的毛刺后期需要清理,使得工作效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種排氣管件端口加工裝置,以解決對(duì)排氣管件端口加工過(guò)程中毛刺亂濺的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:一種排氣管件端口加工裝置,包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打磨機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和回收槽,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與打磨機(jī)構(gòu)裝配,所述夾緊機(jī)構(gòu)與打磨機(jī)構(gòu)相配合,所述回收槽位于夾緊機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)的中間,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和回收槽均安裝在工作臺(tái)上;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形帶、供油箱和壓力泵,所述主動(dòng)輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接,所述供油箱和壓力泵安裝在工作臺(tái)上;所述打磨機(jī)構(gòu)包括刀盤(pán)、定位塊、刀頭、噴頭和刮刀,所述刀盤(pán)的一面同軸連接在從動(dòng)輪上,所述刀盤(pán)的另一面固定連接定位塊,所述刀頭安裝在定位塊上,且刀頭內(nèi)設(shè)有腔室,所述噴頭設(shè)置在腔室上,且位于刀頭的一端,所述噴頭與壓力泵的輸出端相連通,所述壓力泵的輸入端與供油箱相連通,所述刮刀固定連接在刀盤(pán)上,且位于刀頭的相對(duì)于噴頭后作用于待加工工件的一端;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定夾爪、活動(dòng)夾爪、水平伸縮氣缸和水平伸縮氣缸開(kāi)關(guān),所述水平伸縮氣缸的輸出軸與活動(dòng)夾爪固定連接,所述水平伸縮氣缸開(kāi)關(guān)固定連接于活動(dòng)夾爪。
本方案的原理在于:將排氣管放置在固定夾爪和活動(dòng)夾爪之間,啟動(dòng)水平伸縮氣缸,水平伸縮氣缸帶動(dòng)活動(dòng)夾爪往夾緊排氣管的方向移動(dòng)。同時(shí),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),從而通過(guò)環(huán)形帶帶動(dòng)從動(dòng)輪上的刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)。刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的同時(shí)供油箱工作,使得供油箱對(duì)刀頭腔室供油的同時(shí),刀盤(pán)帶動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn),使噴頭旋轉(zhuǎn)作用于排氣管端口,噴頭將腔室內(nèi)的油均勻的噴涂在排氣管端口。刀頭再旋轉(zhuǎn)作用于排氣管端口,對(duì)排氣管端口由于切割留下毛刺進(jìn)行打磨,由于端口上的毛刺已經(jīng)噴涂上一層油,使得被打磨掉的毛刺附著或包裹在油泥內(nèi)部,使得打磨掉的毛刺不亂飛。之后刮刀旋轉(zhuǎn)作用于排氣管端口,將混合著毛刺的油泥層刮掉,完成加工。
本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在刀頭打磨之前噴涂一層油泥,使得打磨掉的毛刺混合在油泥中,在通過(guò)刮刀刮去油泥層,相比現(xiàn)有的打磨加工裝置,本方案使得切割之后留下的毛刺在打磨過(guò)程中不亂濺,無(wú)需后續(xù)的清理工作,從而降低了工作強(qiáng)度,提高了加工效率。
進(jìn)一步,還包括引流板,所述引流板安裝在刀盤(pán)上,且位于噴頭下方,所述腔室上設(shè)有與引流板配合的開(kāi)口。相比于沒(méi)有引流板和開(kāi)口的技術(shù),本方案可將未附著在排氣管上的油泥通過(guò)引流板和開(kāi)口導(dǎo)入腔室中利用,進(jìn)而節(jié)約能源。
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