[發(fā)明專利]一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711024351.6 | 申請日： | 2017-10-27 |
| 公開（公告）號： | CN107815578B | 公開（公告）日： | 2019-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張英波;曾崎;李康寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 西南交通大學(xué) |
| 主分類號： | C22C23/04 | 分類號： | C22C23/04;C22F1/06;C22C1/03 |
| 代理公司： | 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239 | 代理人： | 吳桐 |
| 地址： | 610031 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 合金 制備 保溫 退火 兩次擠壓 組成元素 鑄態(tài) 擠壓 百分含量配比 高性能鎂合金 熱擠壓加工 熱處理爐 隨爐冷卻 擠壓比 熱擠壓 延伸率 淬火 次熱 拉伸 隨爐 屈服 | ||
1.一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其步驟如下：
A、按照設(shè)定的各組成元素的原子百分含量配比，制備鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金；所述設(shè)定的各組成元素的原子百分含量分別為：0.5-6％Zn、0.08-1.2％Y，其余為Mg，且所述Zn、Y原子百分含量比值為5-7：1；
B、將步驟A制備的鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金在380-420℃退火8-20h，隨爐冷卻；
C、將步驟B得到的經(jīng)過退火處理的Mg-Zn-Y合金在300-400℃下保溫2-4h后，進行熱擠壓，擠壓溫度為300-400℃，擠壓比為9-60：1；
D、將步驟C得到的熱擠壓加工后的Mg-Zn-Y合金置于熱處理爐中，隨爐升溫至540-600℃，保溫5-20min，然后進行淬火處理；
E、將步驟D得到的Mg-Zn-Y合金在300-400℃下保溫2-4h后，然后進行二次熱擠壓，即可得到納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金；所述二次熱擠壓的具體操作是：二次熱擠壓溫度為300-400℃，擠壓比為9-36：1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其特征在于：所述步驟A制備鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金所設(shè)定的各組成元素的原子百分含量分別為：1.5-3％Zn、0.25-0.5％Y，其余為Mg，且所述Zn、Y原子百分含量比值為5-7：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其特征在于：所述步驟D中將步驟C得到的熱擠壓加工后的Mg-Zn-Y合金置于熱處理爐中，隨爐升溫至560-600℃，保溫7-13min，然后進行淬火處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其特征在于：所述步驟A制備鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金的具體操作是：按照設(shè)定的各組成元素的原子百分含量配比，將純Mg置于坩堝中加熱，加熱至340-360℃時通入CO2+SF6混合保護氣體，待純Mg全部融化后，分別將純Zn及Mg-Y中間合金置于純Mg熔體中，繼續(xù)加熱至720-760℃，攪拌2-5min，隨后精煉并靜置5-10min，待溫度降至710-740℃時，進行澆注，即得鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其特征在于：所述步驟C中的對步驟B得到的經(jīng)過退火處理的Mg-Zn-Y合金進行熱擠壓的擠壓比為15-30：1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其特征在于：所述步驟D中進行淬火處理的淬火介質(zhì)為30-70℃的水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩次擠壓制備納米準(zhǔn)晶增強Mg-Zn-Y合金的方法，其特征在于：所述步驟E中二次熱擠壓的具體操作是：二次熱擠壓溫度為320-350℃，擠壓比為9-15：1。
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