[發明專利]線路板的表面快速噴錫方法在審
| 申請號: | 201711023932.8 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107835584A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 肖覓;李枝勇;程開君 | 申請(專利權)人: | 遂寧市力源印制電路板有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 629000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線路板 表面 快速 方法 | ||
技術領域
本發明屬于線路板制作技術領域,具體涉及一種線路板的表面快速噴錫方法。
背景技術
目前,線路板的應用技術隨著電子技術的發展而得到了巨大的發展,因此用戶對線路板提出了更高的要求,然而傳統的噴錫工藝一直存在瞬間溫度高,導致塞孔油墨很難承受高溫,從而發生膨脹,造成塞孔油墨與孔壁剝離,導致在孔邊溢出,出現嚴重的冒油問題,造成產品品質異常。
發明內容
本發明所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足,提供一種線路板的表面快速噴錫方法。
本發明所采用的技術方案是:一種線路板的表面快速噴錫方法,包括以下步驟:
a、前期清洗處理,對線路板板面和通孔進行微蝕處理,并去除附著在銅面的有機污染物;
b、清洗,對微蝕后的線路板用水沖洗,沖洗完成后進行焗干;
c、預熱,對清潔的線路板板面進行預熱,預熱采用紅外加熱管;
d、涂覆助焊劑,當預熱溫度達到120-170攝氏度之間時,對線路板進行雙面涂覆助焊劑;
e、噴錫,焊錫爐中溫度維持在230-280℃之間,保證錫液的熔融狀態,線路板通過水平輸送裝置輸送至噴頭下方進行噴錫,噴錫時間2-5秒,噴錫過程中,上下風刀勁吹,完成快速噴錫;
f、噴錫完成后冷卻并進行后期清洗處理。
作為優選,步驟a中線路板板面進行均勻的微蝕處理。
作為優選,步驟e中上下風刀之間的間距為15-30mil。
作為優選,步驟e中風刀與垂直方向呈3-8度的傾斜。
本發明的有益效果在于:本發明工藝流程簡單、能進行快速噴錫,大大提高了生產的效率。
具體實施方式
下面將結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例
本實施例提供的線路板的表面快速噴錫方法,包括以下步驟:
a、前期清洗處理,對線路板板面和通孔進行微蝕處理,并去除附著在銅面的有機污染物;
b、清洗,對微蝕后的線路板用水沖洗,沖洗完成后進行焗干;
c、預熱,對清潔的線路板板面進行預熱,預熱采用紅外加熱管;
d、涂覆助焊劑,當預熱溫度達到120-170攝氏度之間時,對線路板進行雙面涂覆助焊劑;
e、噴錫,焊錫爐中溫度維持在230-280℃之間,保證錫液的熔融狀態,線路板通過水平輸送裝置輸送至噴頭下方進行噴錫,噴錫時間2-5秒,噴錫過程中,上下風刀勁吹,完成快速噴錫;
f、噴錫完成后冷卻并進行后期清洗處理。
上述實施例中,步驟a中線路板板面進行均勻的微蝕處理。
上述實施例中,步驟e中上下風刀之間的間距為15-30mil。
上述實施例中,步驟e中風刀與垂直方向呈3-8度的傾斜。
本發明中對線路板面進行均勻的微蝕處理,微蝕深度一般控制在0.60-0.90微米之間,均勻的微蝕能使線路板面具有良好的焊錫性;在快速水平噴錫后加入熱風刀刮錫,并且風刀與垂直方向呈3-8度傾斜,能更方便的吹去孔內的錫及線路板板面的錫堆。
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