[發(fā)明專利]一種轉動擠壓式高效剝蒜機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711023751.5 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107712976A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 酈莉萍 | 申請(專利權)人: | 酈莉萍 |
| 主分類號: | A23N15/08 | 分類號: | A23N15/08;A23N15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212353 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉動 擠壓 高效 剝蒜機 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及農業(yè)領域,具體是一種轉動擠壓式高效剝蒜機。
背景技術
現(xiàn)代醫(yī)學研究證實,大蒜集100多種藥用和保健成分于一身,其中含硫揮發(fā)物43種,硫化亞磺酸(如大蒜素)酯類13種、氨基酸9種、肽類8種、甙類12種、酶類11種。大蒜具有較高的營養(yǎng)價值和藥用價值,常吃大蒜有利于身體健康。
生活中,大家都有剝大蒜的經歷,人工用手剝大蒜不僅操作困難,而且容易帶進細菌,當然家用蒜瓣的需求量較小,人工剝蒜效率非常低,而且容易造成破皮,無法適應工業(yè)化食品加工的需求,現(xiàn)在市面上已經有多種剝蒜機,這些剝蒜機的破損率較高,剝皮效果一般,會有蒜皮殘留在蒜瓣上。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種轉動擠壓式高效剝蒜機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種轉動擠壓式高效剝蒜機,包括殼體、網框和變頻電機;所述殼體內頂板通過螺栓固定連接有變頻電機;所述變頻電機設有第一轉軸,第一轉軸連接有網框,網框側壁鉸接有蓋板;所述網框內設有主擠壓輥,主擠壓輥連接第二轉軸,第二轉軸通過皮帶輪傳動機構連接有第三轉軸,第三轉軸固定連接有錐齒輪;所述錐齒輪抵接有環(huán)形齒條板,環(huán)形齒條板通過支架與殼體的頂板固定連接;所述主擠壓輥外側設有副擠壓輥,副擠壓輥轉動連接有轉輪;所述轉輪通過第二轉軸、皮帶輪傳動機構、第三轉軸和錐齒輪與環(huán)形齒條板連接;所述網框底部通過第四轉軸和軸承與殼體的底板轉動連接;所述網框左側設有高壓噴水槍;所述網框右側設有熱風機。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述網框設有均勻分布的網孔,網孔的面積小于蒜瓣的截面積。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述副擠壓輥與轉輪垂直。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述副擠壓輥在轉輪上呈弧形分布。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述高壓噴水槍與外部水泵連通。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設有弧形分布的副擠壓輥和主擠壓輥,使得大蒜的分瓣和剝皮同步進行,提高剝蒜的效率;本發(fā)明設有高壓噴水槍和熱風機,使得蒜皮在熱脹冷縮的環(huán)境下徹底與蒜仁脫離,達到徹底蒜皮的徹底剝落,到達較好剝皮效果。
附圖說明
圖1為轉動擠壓式高效剝蒜機的剖視圖;
圖2為轉動擠壓式高效剝蒜機中副擠壓輥的分布圖;
圖3為轉動擠壓式高效剝蒜機中環(huán)形齒條板的結構示意圖。
圖中:1-殼體;2-網框;3-主擠壓輥;4-副擠壓輥;5-轉輪;6-第二轉軸;7-皮帶輪傳動結構;8-第三轉軸;9-錐齒輪;10-環(huán)形齒條板;11-第一轉軸;12-變頻電機;13-熱風機;14-高壓噴水槍;15-第四轉軸。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種轉動擠壓式高效剝蒜機,包括殼體1、網框2和變頻電機12;所述殼體1內頂板通過螺栓固定連接有變頻電機12,變頻電機12與外部電源電性連接;所述變頻電機12設有第一轉軸11,第一轉軸11連接有網框2,變頻電機12可以帶動網框2轉動,網框2設有均勻分布的網孔,網孔的面積小于蒜瓣的截面積,使得蒜瓣始終留在網框2中,網框2側壁鉸接有蓋板,方便進料和卸料;所述網框2內設有主擠壓輥3,主擠壓輥3連接第二轉軸6,第二轉軸6通過皮帶輪傳動機構連接有第三轉軸8,第三轉軸8固定連接有錐齒輪9;所述錐齒輪9抵接有環(huán)形齒條板10,環(huán)形齒條板10通過支架11與殼體1的頂板固定連接;所述主擠壓輥3外側設有副擠壓輥4,副擠壓輥4轉動連接有轉輪5;所述副擠壓輥4與轉輪5垂直,副擠壓輥4在轉輪上呈弧形分布;所述轉輪5通過第二轉軸6、皮帶輪傳動機構7、第三轉軸8和錐齒輪9與環(huán)形齒條板10連接;所述網框2底部通過第四轉軸15和軸承與殼體1的底板轉動連接,使得網框重量被第四轉軸承擔;所述網框2左側設有高壓噴水槍14,高壓噴水槍14與外部水泵連通;所述網框2右側設有熱風機13,熱風機13產生熱風對網框2進行吹拂。
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