[發(fā)明專利]基于提高建筑工地上的材料切割效率的設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711023460.6
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107824887A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張煒
• 申請（專利權(quán)）人: 張煒
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，尤其是涉及基于提高建筑工地上的材料切割效率的設(shè)備，使用于施工現(xiàn)場對材料的切割領(lǐng)域。

背景技術(shù)

切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體(如食物、木料等硬度較低的物體)切開；廣義的切割是指利用工具，如機(jī)床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個(gè)平面分成幾個(gè)部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。切割碳鋼的絕大多數(shù)方法可用來切割不銹鋼。但是，由于不銹鋼的強(qiáng)度更大，冷作硬化反應(yīng)更強(qiáng)，所以，采用機(jī)械方法進(jìn)行切割，所需功率就更大，而且還降低了機(jī)器的最大切割厚度。

不銹鋼在用氧炔切割時(shí)不能燃燒，但可以向火焰內(nèi)噴射粉末作為熱源。不過粉末燃燒時(shí)會產(chǎn)生大量煙霧。可以使用碳弧焊炬在不銹鋼上燒孔，但切邊不規(guī)則，絕大多數(shù)情況下需要進(jìn)行修整。

等離子切割是將混合氣體通過高頻電弧。氣體可以是空氣，也可以是氫氣、氬氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化，成為基本的原子粒子，從而產(chǎn)生"等離子"。然后，電弧跳躍到不銹鋼工件上，高壓氣體把等離子從割炬燒嘴吹出，出口速度為每秒800～1000米(約3馬赫)。這樣，結(jié)合等離子中的各種氣體恢復(fù)到正常狀態(tài)時(shí)所釋放的高能量產(chǎn)生2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點(diǎn)的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此，需要用排煙和除渣設(shè)備。激光切割技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬美元以上。上述設(shè)備對于中小型企業(yè)或者施工現(xiàn)場來說，成本太高，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，不能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供基于提高建筑工地上的材料切割效率的設(shè)備，該切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維修便利，移動方便，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，不需要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)就可操作，提高了勞動效率，滿足中小型企業(yè)和施工現(xiàn)場的需求。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：基于提高建筑工地上的材料切割效率的設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述支撐架上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板上安裝有切割裝置，所述切割裝置與電機(jī)相連，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在電機(jī)的上方，所述轉(zhuǎn)動軸與切割裝置連接。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)上連接有帶輪，所述帶輪包括帶輪一和帶輪二，所述帶輪一設(shè)置在電機(jī)上，帶輪二設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，帶輪一和帶輪二之間設(shè)置有皮帶。

進(jìn)一步地，所述支撐架上設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與電機(jī)相連。

進(jìn)一步地，所述支撐架的外壁上設(shè)置有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置的位置靠近電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述支撐架的底端設(shè)置有若干支撐柱，所述支撐柱均勻分布在支撐架的底端。

進(jìn)一步地，所述支撐柱的底端均設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的底端均在同一水平面內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維修便利，移動方便，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，不需要進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)就可操作，提高了勞動效率，滿足中小型企業(yè)和施工現(xiàn)場的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—支撐塊；2—防護(hù)裝置；3—電機(jī)；4—支撐柱；5—支撐架；6—控制開關(guān)；7—支撐板；8—切割裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，基于提高建筑工地上的材料切割效率的設(shè)備，包括支撐架5，所述支撐架5內(nèi)設(shè)置有電機(jī)3，所述支撐架5上方設(shè)置有支撐板7，所述支撐板7上安裝有切割裝置8，所述切割裝置8與電機(jī)3相連。電機(jī)3的轉(zhuǎn)動帶動切割裝置8工作，過程快捷迅速，制造成本低。