[發明專利]一種橡膠生產澆筑裝置在審
| 申請號: | 201711020956.8 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107627511A | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 徐祥;王祥慈 | 申請(專利權)人: | 南京匯龍橡膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C39/02 | 分類號: | B29C39/02;B29C39/26;B29C39/22;B29C39/38;B29C39/36;B29B7/16;B29L23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 生產 澆筑 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種澆筑裝置,特別涉及一種橡膠生產澆筑裝置。
背景技術
目前,在橡膠產品的制作中,傳統的制作方式通過模具進行橡膠成型,然后通過脫模得到成型后的橡膠成品,傳統的方式制作費時費力,生產效率不高,特別在制作橡膠管時,生產效率低,同時沒有很好的裝置可解決上述中的問題。因此,我們提出一種橡膠生產澆筑裝置。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種橡膠生產澆筑裝置,通過設有的加熱罐可將原料由加料管輸送至殼罩內與管模柱形成模型,且管模柱內部為中空狀與水槽連接,可使管模柱表面的橡膠原料快速塑性冷卻,大大提高了橡膠管的生產效率,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
一種橡膠生產澆筑裝置,包括基板、水槽、支架、加熱罐和殼罩,所述基板的頂端固定有殼罩、支架和水槽,所述支架位于殼罩與水槽之間,所述殼罩設有多組,所述支架上設有加熱罐,所述加熱罐的頂端設有電機,所述水槽的左側設有管模柱,且管模柱的另一端貫穿于殼罩的右側,所述水槽的頂端設有氣泵和入液口,且氣泵位于入液口的前側。
進一步的,所述電機的電機軸貫穿于加熱罐的頂端,所述電機的電機軸上設有攪拌葉。
進一步的,所述加熱罐左側的底端設有加料管,且加料管的另一端與殼罩的頂端連接,所述殼罩與加料管的連接處安裝有電磁閥。
進一步的,所述殼罩的左側連接有殼蓋,所述氣泵上設有輸氣管,且輸氣管的另一端與殼罩的右側連接。
進一步的,所述管模柱的表面包裹有滑板,且滑板與殼罩的內壁連接,所述滑板的右側設有彈簧,且彈簧的另一端與殼罩內部的右側連接。
進一步的,所述管模柱的內部為中空狀。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
1.本發明的橡膠生產澆筑裝置,通過設有的加熱罐可將原料由加料管輸送至殼罩內與管模柱形成模型,且管模柱內部為中空狀與水槽連接,可使管模柱表面的橡膠原料快速塑性冷卻,大大提高了橡膠管的生產效率。
2.本發明的橡膠生產澆筑裝置,通過加熱罐的頂端設有的電機,且電機的電機軸上設有攪拌葉,可對加熱罐中的原料不停的進行攪拌防止內部原料結塊凝固。
3.本發明的橡膠生產澆筑裝置,通過安裝的氣泵,可在橡膠管冷卻成型后,通過氣體帶動滑板的移動,將成型后的橡膠管快速的推出殼罩外,達到快速脫模,提高生產的效率,設計簡單,較為實用。
附圖說明
圖1為本發明橡膠生產澆筑裝置的整體結構示意圖;
圖2為本發明橡膠生產澆筑裝置的殼罩內部結構示意圖;
圖3為本發明橡膠生產澆筑裝置的加熱罐內部結構示意圖。
圖中:1、基板;2、水槽;3、加熱罐;4、電機;5、殼蓋;6、殼罩;7、加料管;8、電磁閥;9、管模柱;10、入液口;11、輸氣管;12、支架;13、氣泵;14、攪拌葉;15、滑板;16、彈簧。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
如圖1-3所示,一種橡膠生產澆筑裝置,包括基板1、水槽2、支架12、加熱罐3和殼罩6,所述基板1的頂端固定有殼罩6、支架12和水槽2,所述支架12位于殼罩6與水槽2之間,所述殼罩6設有多組,所述支架12上設有加熱罐3,所述加熱罐3的頂端設有電機4,所述水槽2的左側設有管模柱9,且管模柱9的另一端貫穿于殼罩6的右側,所述水槽2的頂端設有氣泵13和入液口10,且氣泵13位于入液口10的前側。
其中,所述電機4的電機軸貫穿于加熱罐3的頂端,所述電機4的電機軸上設有攪拌葉14。
其中,所述加熱罐3左側的底端設有加料管7,且加料管7的另一端與殼罩6的頂端連接,所述殼罩6與加料管7的連接處安裝有電磁閥8。
其中,所述殼罩6的左側連接有殼蓋5,所述氣泵13上設有輸氣管11,且輸氣管11的另一端與殼罩6的右側連接。
其中,所述管模柱9的表面包裹有滑板15,且滑板15與殼罩6的內壁連接,所述滑板15的右側設有彈簧16,且彈簧16的另一端與殼罩6內部的右側連接。
其中,所述管模柱9的內部為中空狀,使冷卻液進入管模柱9內達到快速降溫脫模的作用。
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