[發(fā)明專利]烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置及分離方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711020892.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108211403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙志海;師峰;栗萬(wàn)博;郭湘波;李永祥;慕旭宏;張久順;龍軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): B01D3/14
• 分類號(hào): B01D3/14;B01D3/32;C10G7/00;C10G7/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置，其特征在于，包括依次連通的第一分餾塔、第二分餾塔和第三分餾塔，所述的第一分餾塔設(shè)置烷基化反應(yīng)產(chǎn)物入口，所述的第一分餾塔塔頂氣相出口連通氣體壓縮機(jī)入口，氣體壓縮機(jī)出口經(jīng)第一分餾塔塔底再沸器、塔頂回流罐與第一分餾塔塔頂回流入口連通；所述的第一分餾塔塔底液相出口連通所述的第二分餾塔原料入口，第二分餾塔塔頂氣相出口經(jīng)塔頂冷凝器、塔頂回流罐連通第二分餾塔塔頂回流入口，所述的第二分餾塔塔底設(shè)置塔底再沸器，塔底液相出口與所述的第三分餾塔原料入口連通，所述的第三分餾塔塔頂氣相出口經(jīng)塔頂冷凝器、塔頂回流罐連通第三分餾塔塔頂回流入口，并設(shè)置輕餾分出口，所述的第三分餾塔塔底設(shè)置塔底再沸器，并設(shè)置烷基化產(chǎn)品出口。

2.按照權(quán)利要求1所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置，其特征在于，所述的第一分餾塔塔頂回流罐設(shè)置第一分餾塔輕餾分出口。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置，其特征在于，所述的第二分餾塔塔頂回流罐還設(shè)置第二分餾塔輕餾分出口。

4.按照權(quán)利要求3中任一種所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置，其特征在于，所述的第一分餾塔為一級(jí)脫異丁烷塔，所述的第二分餾塔為二級(jí)脫異丁烷塔，所述的第三分餾塔為脫正丁烷塔。

5.一種烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離方法，采用權(quán)利要求1-3所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置，包括以下步驟：

(1)來(lái)自于烷基化反應(yīng)單元的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物引入第一分餾塔，由第一分餾塔塔頂引出的氣相物流經(jīng)氣體壓縮機(jī)增壓后，作為第一分餾塔塔底再沸器的熱源，經(jīng)換熱并冷凝后的塔頂物流部分或全部作為第一分餾塔的回流返回塔頂；

(2)第一分餾塔的塔底液相物流引入第二分餾塔中，由第二分餾塔塔頂引出的氣相物流經(jīng)冷凝冷卻后，全部或部分作為第二分餾塔的回流返回塔頂；

(3)第二分餾塔的塔底液相物流引入第三分餾塔中，由第三分餾塔塔頂引出的氣相物流經(jīng)冷凝冷卻后，一部分作為第三分餾塔的回流返回塔頂，另一部分作為輕餾分引出，第三分餾塔的塔底液相物流作為烷基化產(chǎn)品。

6.按照權(quán)利要求5所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離方法，其特征在于，步驟(1)中，經(jīng)換熱并冷凝后的塔頂物流一部分作為第一分餾塔的回流返回塔頂，另一部分作為分離出的第一分餾塔輕餾分引出。

7.按照權(quán)利要求5或6所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離方法，其特征在于，步驟(2)中，經(jīng)換熱并冷凝后的塔頂物流一部分作為第二分餾塔的回流返回塔頂，另一部分作為分離出的第二分餾塔輕餾分引出。

8.一種烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離方法，采用權(quán)利要求4所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離裝置，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將異丁烷與丁烯烷基化反應(yīng)產(chǎn)物引入一級(jí)脫異丁烷塔，由一級(jí)脫異丁烷塔頂引出的氣相物流經(jīng)氣體壓縮機(jī)增壓后，作為一級(jí)脫異丁烷塔底再沸器的熱源，經(jīng)換熱并冷凝后的塔頂物流一部分作為一級(jí)脫異丁烷塔的回流返回塔頂，另一部分得到異丁烷餾分；

(2)一級(jí)脫異丁烷塔的塔底液相物流引入二級(jí)脫異丁烷塔，由二級(jí)脫異丁烷塔頂引出的氣相物流經(jīng)冷凝冷卻后，一部分作為二級(jí)脫異丁烷塔的回流返回塔頂，另一部分得到異丁烷餾分；

(3)二級(jí)脫異丁烷塔的塔底液相物流引入脫正丁烷塔，由脫正丁烷塔頂引出的氣相物流經(jīng)冷凝冷卻后，一部分作為脫正丁烷塔的回流返回塔頂，另一部分作為副產(chǎn)物正丁烷餾分，脫正丁烷塔的塔底液相物流作為烷基化汽油產(chǎn)品。

9.按照權(quán)利要求8所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離方法，其特征在于，所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物由異丁烷、正丁烷和烷基化汽油組成，烷基化汽油為異丁烷與烯烴烷基化反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。

10.按照權(quán)利要求9所述的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分離方法，其特征在于，所述的一級(jí)脫異丁烷塔分離出的異丁烷餾分占烷基化反應(yīng)產(chǎn)物中異丁烷餾分的比例為50％～90％。