[發明專利]塔筒的外圍檁組件的組裝方法

在審

• 申請號: 201711020639.6
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN109707157A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 孫陽
• 申請（專利權）人: 孫陽
• 主分類號: E04G13/00
• 分類號: E04G13/00;E04G17/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本發明公開了一種塔筒的外圍檁組件的組裝方法。外圍檁組件包括：外圍檁，外圍檁包括多個豎向檁條和環向連條，多個豎向檁條沿環向間隔開設置，環向連條與多個豎向檁條相連；多個卡板，多個卡板沿環向間隔開設在豎向檁條上，每個卡板上設有卡孔，卡孔鄰近卡板的一端設置；外箍筋，外箍筋為環形且依次穿設在多個卡板的卡孔內，外箍筋用于將外圍檁箍緊在外澆筑模板上。其中，組裝方法包括：將環向連條設在多個豎向檁條上以將多個豎向檁條沿環向間隔開設置；將多個卡板沿環向間隔開地焊接在多個豎向檁條上；將外箍筋依次穿設在卡孔內。該組裝方法簡單快捷，施工效率高。

技術領域

本發明涉及一種混凝土塔筒建筑施工領域，更具體地，涉及一種塔筒的外圍檁組件的組裝方法。

背景技術

隨著風力發電機發電效率的增加，風力發電機的葉片長度越來越長，與之匹配的風機塔筒的高度和截面尺寸也不斷增加。其中，鋼結構塔筒由于成本較高、運輸困難，因此難以滿足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能夠經濟地建造大型風力發電機組，因此得到廣泛關注。由于運輸條件和加工條件限制，大截面塔筒采用現澆形式比預制加工具有更高的經濟性和更快的施工速度等優勢。

相關技術公開的塔筒澆筑方案中，通常采用較笨重的內外模組件支模澆筑，當塔筒施工到高空時，笨重的內外模組件使得高空作業難度較大。一旦采用較薄的模板支模時，由于薄板剛度較低，因此在澆筑時容易出現側向變形，影響澆筑工藝，無法保證塔筒成型的質量。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種塔筒的外圍檁組件的組裝方法，該組裝方法簡單快捷，施工效率高。

所述塔筒施工的外澆筑模板為薄板，外圍檁組件設在所述外澆筑模板的外側，所述外圍檁組件包括：外圍檁，所述外圍檁包括多個豎向檁條和環向連條，所述多個豎向檁條沿環向間隔開設置，所述環向連條與所述多個豎向檁條相連；多個卡板，所述多個卡板沿環向間隔開設在所述豎向檁條上，每個所述卡板上設有卡孔，所述卡孔鄰近所述卡板的一端設置；外箍筋，所述外箍筋為環形且依次穿設在所述多個卡板的所述卡孔內，所述外箍筋用于將所述外圍檁箍緊在所述外澆筑模板上；

根據本發明實施例的塔筒的外圍檁組件的組裝方法包括：

將所述環向連條設在多個所述豎向檁條上以將多個所述豎向檁條沿環向間隔開設置；

將所述多個卡板沿環向間隔開地焊接在多個所述豎向檁條上；

將所述外箍筋依次穿設在所述卡孔內。

根據本發明實施例的塔筒的外圍檁組件的組裝方法，由于卡板直接焊接在豎向檁條上，不需要其他額外的結構對卡板進行安裝，從而卡板的安裝方法簡單快捷，結構簡單，從而使得外圍檁組件的組裝方法簡單快捷，施工效率高。

根據本發明的一個實施例，所述外圍檁被分成多個圍段，每個所述圍段均包括多個所述豎向檁條和至少一個弧形連條，相鄰兩個所述圍段通過所述弧形連條可拆卸的連接，多個所述弧形連條首尾相連以構成所述環向連條。

根據本發明的一個實施例，在相鄰兩個所述圍段之間設有調節結構以調節所述外圍檁的周長。

根據本發明的一個實施例，所述調節結構包括第一連接部、第二連接部和連接件，所述第一連接部和所述第二連接部分別設在相鄰兩個所述圍段上，所述第一連接部和所述第二連接部上均設有連接孔，所述連接件分別穿過所述第一連接部和所述第二連接部上的所述連接孔；其中，所述第一連接部和所述第二連接部中的至少一個上的所述連接孔為多個。

根據本發明的一個實施例，所述外箍筋包括多個，多個所述外箍筋沿豎向間隔開設置，所述卡板被構造成沿豎向間隔開的多排。

根據本發明的一個實施例，多排所述卡板被構造成沿環向間隔開的多列，同列的所述卡板設在同一個所述豎向檁條上。