[發明專利]一種低溫芝麻油的壓榨設備在審
| 申請號: | 201711020605.7 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107881006A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 劉燕;徐彥輝;畢守林 | 申請(專利權)人: | 合肥燕莊食用油有限責任公司 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 芝麻油 壓榨 設備 | ||
技術領域
本發明屬于芝麻植物油及其加工方法的技術領域,具體涉及一種低溫芝麻油的壓榨設備。
背景技術
芝麻屬胡麻科胡麻屬植物,是我國四大油料之一,也是一種經濟作物。芝麻蛋白質含量大部分位于籽粒的蛋白體中。按溶解度芝麻蛋白可以分為清蛋白 (8.6%)、球蛋白(67.3%)、醇溶蛋白(1.3%)和谷蛋白(6.9%)。球蛋白是芝麻中的主要蛋白成分,其中α-球蛋白占芝麻籽球蛋白總量的60~70%,因而α-球蛋白的性質決定了芝麻蛋白的性質。芝麻籽中含有葡糖糖、果糖、蔗糖、水蘇糖、棉籽糖、車前糖及少量的其他幾種低聚糖,約占整籽的14~18%。芝麻籽中鈣、磷、鉀、鐵含量豐富,是一種很好的礦物質源。芝麻籽幾乎不含抗營養因子,其原籽和加工產品都適合人類消費,芝麻油素有“油中之王”之稱。芝麻油的傳統提取方法主要有高溫壓榨法、水代法、溶劑浸出法。
目前市場上應用較多用的的是高溫壓榨法,其中以螺旋榨油機應用最為廣泛,其結構主要由基座、電控裝置、榨籠部裝、進料機構、調節機構和螺旋等總軸組成。它具有連續化處理量大、動態壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優點。但這種傳統的螺旋榨油機在工作時,因植物油料在榨油機榨膛內長時間連續壓榨,使得榨膛升溫過高,當壓榨至后半段高壓部分時,料胚經高溫蒸發而使其水份不足,料胚發生焦化,一般的出油溫度都在200℃以上,致使植物油料的蛋白質變性超出限度,破壞了植物油料中的各種維生素、脂肪酸、礦物質和微量元素及營養成分,產生對人體有害的物質,影響油品質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種低溫芝麻油的壓榨設備,解決了背景技術中的問題,這種設備采用水冷與散熱片結合的散熱方式,能有效的降低炸膛的溫度,使壓榨溫度保持在120℃以下,出油的溫度也控制在120℃以下,保證了出油的品質與榨油效率。
本發明是通過以下技術方案實現的:一種低溫芝麻油的壓榨設備,包括機架與設置在機架上的榨軸,榨軸上設置有榨排,榨排的外圍設置有相配適的榨籠,榨籠腔體的一端與位于上方的物料入口連通,另一端設置有出餅調節機構,所述的榨軸的下方設置有集油槽,榨籠的外圍設置有第一腔體與第二腔體,其特征在于,所述的榨軸為中空的榨軸,榨軸腔內設置有相互平行的進水管與出水管,所述的進水管的進水口延伸至榨軸腔的末端,所述的出水管的出口設置在榨軸腔的前端,所述的第一腔體內設置有散熱片,所述的第二腔體的腔壁上設置圓孔。
本發明的有益效果在于:這種低溫芝麻油的壓榨設備,對壓榨產生的熱量,可以從榨軸的內側與榨籠的外側結合水冷散熱與散熱片的散熱方式,可控制壓榨溫度低于120℃,出油的溫度也在120℃左右,這樣料胚不會發生焦化,保存了油料中的各種維生素、脂肪酸、礦物質和微量元素及營養成分,油品質量優良。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
附圖標記:10-機架;20-榨軸;21-榨排;22-榨籠;23-進水管;24-出水管; 230-進水口;240-出水口;30-物料入口;31-出餅機構;40-集油槽;50-第一腔體;51-散熱片;60-第二腔體;61-圓孔。
具體實施方式
參照附圖1所示的一種低溫芝麻油的壓榨設備,包括機架10與設置在機架10上的榨軸20,榨軸20上設置有榨排21,榨排21的外圍設置有相配適的榨籠 22,榨籠22腔體的一端與位于上方的物料入口30連通,另一端設置有出餅調節機構31,所述的榨軸20的下方設置有集油槽40,所述的榨籠22的外圍設置有第一腔體50與第二腔體60,其特征在于,所述的榨軸20為中空的榨軸,榨軸腔內設置有相互平行的進水管23與出水管24,所述的進水管23的進水口230 延伸至榨軸腔的末端,所述的出水管24的出口240設置在榨軸腔的前端,所述的第一腔體50內設置有散熱片51,所述的第二腔體60的腔壁上設置圓孔61。所述的圓孔61外側設置有軸流風扇。這樣在物料從物料入口30進入榨籠腔體內,隨著榨軸20的轉動,物料在榨籠腔體內被壓榨出油,油料滴入至集油槽40 內,隨著壓榨的進行同時摩擦產生的熱量過高,此時從進水管23的進水口230 進入榨軸腔內的冷卻水充滿榨軸腔,產生熱傳遞,熱量從高向底傳遞,不斷沖入冷卻水,隨著冷卻水的加入,加熱后的冷卻水隨之被從出水管24的出口240 排出榨軸腔。同時散熱片51布置在第一腔體50內,可以直接從外部帶走摩擦產生的熱量,而且在第二腔體60的腔壁上設置圓孔61其外側設置有軸流風扇,軸流風扇從外界環境帶入空氣,使傳導至散熱片51上的熱量快速的散發出去,以便后續的吸熱散熱循環。
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