[發明專利]高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置

在審

• 申請號: 201711020583.4
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107621234A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 賈旭虹;伍抗逆
• 申請（專利權）人: 無錫萬奈特測量設備有限公司
• 主分類號: G01B11/16
• 分類號: G01B11/16;G01L25/00;G01L1/04;G01L5/00
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司32262
• 代理人: 楊強

1.高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，包括夾緊裝置、彈性測量裝置、測量桿、轉動裝置和激光傳感器（38）；所述夾緊裝置夾緊工件（41），所述轉動裝置帶動夾緊裝置轉動，所述彈性測量裝置安裝在夾緊裝置的一側，彈性測量裝置上裝有測量桿，測量桿與工件（41）接觸，所述激光傳感器（38）安裝在彈性測量裝置的一側，激光傳感器（38）檢測測量桿的變動。

2.根據權利要求1所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述彈性測量裝置包括復位彈簧片（34）、連接彈簧片（33）、固定測量座（32）和活動測量座（31）；所述復位彈簧片（34）為弧形彈簧片，復位彈簧片（34）和連接彈簧片（33）成組安裝，即復位彈簧片（34）和連接彈簧片（33）安裝在一起，復位彈簧片（34）和連接彈簧片（33）的兩端分別與固定測量座（32）和活動測量座（31）連接，復位彈簧片（34）和連接彈簧片（33）均對稱安裝在固定測量座（32）和活動測量座（31）的兩端，活動測量座（31）可向固定測量座（32）的兩端移動。

3.根據權利要求2所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述復位彈簧片（34）和連接彈簧片（33）均設有四個，分別安裝在固定測量座（32）和活動測量座（31）的兩端，且分別位于固定測量座（32）和活動測量座（31）的兩側。

4.根據權利要求2所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述活動測量座（31）的頂部設有定位槽，定位槽的底部內設有螺紋孔；所述測量桿安裝在定位槽中，測量桿上裝有球形的檢測頭（36）。

5.根據權利要求1所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述夾緊裝置包括轉動軸（22）、轉動座（21）和夾緊氣缸（23）；所述轉動軸（22）對稱設置，轉動軸（22）夾住工件（41）的兩端，轉動軸（22）安裝在轉動座（21）上，轉動軸（22）與轉動裝置連接；所述轉動座（21）固定在活動底板（12）上，活動底板（12）通過導軌（13）安裝在機架（11）的頂部；所述夾緊氣缸（23）的一端通過活動連接座固定在機架（11）的頂部，夾緊氣缸（23）的活塞桿固定在活動底板（12）上。

6.根據權利要求5所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述彈性測量裝置分別安裝在轉動座（21）的兩側和頂部，安裝在轉動座（21）頂部的彈性測量裝置上裝有端面測量桿（35），安裝在轉動座（21）兩側的彈性測量裝置上裝有側面測量桿（37），所述端面測量桿（35）和側面測量桿（37）上均裝有球形的檢測頭（36），所述端面測量桿（35）用于檢測工件（41）的端面，側面測量桿（37）用于檢測工件（41）的內腔；所述激光傳感器（38）分別安裝在端面測量桿（35）的后方和側面測量桿（37）的側面，激光傳感器（38）檢測端面測量桿（35）和側面測量桿（37）的變動。

7.根據權利要求5所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述轉動裝置包括轉動桿（42），減速機（45）和伺服電機（44）；所述轉動桿（42）安裝在軸承座（43）上，軸承座（43）固定在機架（11）的頂部，且位于活動底板（12）的一側，所述轉動桿（42）的一端與減速機（45）連接，減速機（45）與伺服電機（44）連接；轉動桿（42）和轉動軸（22）上均裝有帶輪，帶輪通過皮帶連接。

8.根據權利要求7所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述轉動桿（42）的另一端裝有編碼器（46）。

9.根據權利要求5所述的高精度超微測力零件表面形狀跟蹤裝置，其特征在于，所述活動底板（12）與機架（11）之間裝有定位底板（14），所述定位底板（14）的底部設有燕尾槽（17），定位底板（14）的側面裝有鎖緊把手（16），鎖緊把手（16）的鎖緊螺桿與燕尾槽（17）相通，所述定位底板（14）的燕尾槽（17）活動安裝在燕尾導軌（15）上，燕尾導軌（15）安裝在機架（11）的頂部。