[發明專利]一種μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711020574.5
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN108039260A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 張澤強;紀松;李明利;郝潔;張延松;錢坤明;丁昂;黃敬暉
• 申請（專利權）人: 中國兵器科學研究院寧波分院
• 主分類號: H01F1/147
• 分類號: H01F1/147;H01F41/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 胡擁軍

1.一種μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于包括：

粉末混合步驟：將粒度分別為+200目、-200～+300目、-300～+400目、-400目的鐵硅粉末顆粒混合均勻得到混合粉末；

磷化處理步驟：將磷酸丙酮溶液加入混合粉末中進行磁粉表面處理，不斷攪拌直至丙酮揮發完全，得到預處理粉末；

絕緣包覆步驟：將硅微粉、鎳鋅鐵氧體粉末混合為絕緣混合粉末后加入預處理粉末中，其中，絕緣混合粉末的添加量為預處理粉末的1-3％，硅微粉的加入量為鎳鋅鐵氧體粉末重量的0.5-2％，然后加入粘結劑丙酮溶液，不斷攪拌直至丙酮揮發完全，得到包覆粉末；

烘干步驟：將包覆粉末放入烘箱中進行烘干處理，烘干后得到烘干粉末；

潤滑步驟：向烘干粉末中加入潤滑劑，攪拌均勻，得到潤滑粉末；

模壓成型步驟：對潤滑粉末進行模壓成型處理，得到磁粉芯毛坯；

磁場退火處理步驟：將磁粉芯毛坯放入磁場退火爐中，退火處理并保溫后取出；

表面涂覆步驟：將磁場退火處理后的磁粉芯毛坯進行表面環氧樹脂涂覆處理，得到μ60鐵硅磁粉芯材料。

2.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：粉末混合步驟中，粒度分別為+200目、-200～+300目、-300～+400目、-400目的鐵硅粉末顆粒的重量比為(0.3-0.5)：(16-19)：(18-20)：(60-65)。

3.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：磷化處理步驟中，磷酸丙酮溶液的加入量為混合粉末重量的2-6％；磷酸丙酮溶液的濃度為5％，磷酸丙酮溶液中磷酸所占重量比為2％-10％。

4.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：絕緣包覆步驟中，粘結劑丙酮溶液為酚醛樹脂丙酮溶液、環氧樹脂丙酮溶液或者硅酮樹脂丙酮溶液。

5.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：絕緣包覆步驟中，粘結劑丙酮溶液的加入量為預處理粉末重量的1-3％，粘結劑丙酮溶液中粘結劑的重量百分比為1-5％。

6.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：烘干步驟中，烘干的溫度為50-150℃，烘干時間為30-60min。

7.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：潤滑步驟中，潤滑劑為硬脂酸鹽、二硫化鉬、六方氮化硼和硬脂酸鋁中的一種或兩種以上；潤滑劑的添加量為烘干粉末重量的0.2-0.5％。

8.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：模壓成型步驟中，壓力大小1800-2100MPa，保壓時間2-10s。

9.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：磁場退火處理步驟中，退火處理的溫度為650-800℃，保溫30-60min。

10.如權利要求1所述的μ60鐵硅磁粉芯材料的制備方法，其特征在于：磁場退火處理步驟和表面涂覆步驟之間還包括強化處理步驟，強化處理步驟具體為，將退火后的磁粉芯毛坯放入凡立水中，在50-100℃下浸泡15-30min后取出。