[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711020306.3 | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN107805507A | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王志斌;陳正榮;程永偉;周云峰;陳和平 | 申請(專利權(quán))人: | 王志斌 |
| 主分類號: | C10B1/00 | 分類號: | C10B1/00;C10B27/00;C10B57/00;B01D46/10;B01D46/12;B01D53/00;F23J15/06 |
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| 地址: | 214500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 炭化 煙氣 余熱 利用 系統(tǒng) | ||
1.一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于,包括炭化爐(1)、煙 氣凈化裝置(3)、煙氣冷卻塔(4)及腐熟發(fā)酵室(5),所述的炭化爐(1)、煙氣 凈化裝置(3)及煙氣冷卻塔(4)順序通過煙氣管道(2)連接,所述的煙氣冷卻 塔(4)與腐熟發(fā)酵室(5)之間通過熱水回流管道(18)連通,生物質(zhì)在炭化爐(1) 中炭化,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化裝置(3)凈化后進入煙氣冷卻塔(4)中為煙氣 冷卻塔內(nèi)水管(20)內(nèi)循環(huán)水加熱,煙氣冷卻塔內(nèi)水管(20)內(nèi)循環(huán)水通過熱水回 流管道(18)進入腐熟發(fā)酵室(5),為腐熟發(fā)酵提供熱量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的炭化爐(1)為下吸式固定床炭化爐,在炭化爐(1)內(nèi)設(shè)置有炭化室(12), 炭化室(12)的上方與下方分別設(shè)置有進料口(7)與炭收集口(13),炭化爐(1) 上設(shè)置有與炭化室(12)相通的進風(fēng)口(6)與出風(fēng)口(9),在炭化室(12)的上 端設(shè)置與煙氣管道(2)連通的煙氣出口(8),在炭化室(12)的側(cè)邊設(shè)有點火口 (11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的進風(fēng)口(6)連接在炭化室(12)的下端,所述的出風(fēng)口(9)連接在炭化室 (12)的上端,且所述的進風(fēng)口(6)與出風(fēng)口(9)位于炭化室(12)的相對側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的炭化室(12)內(nèi)部連接噴淋裝置(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的噴淋裝置(10)呈圓錐面分散于炭化室(12)內(nèi),用于炭化室(12)內(nèi)降溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的煙氣凈化裝置(3)上端為用于截留塵粒及焦油的多層過濾網(wǎng)(15),底端為 用于排出焦油的旋轉(zhuǎn)推進器(16),在多層過濾網(wǎng)(15)上方設(shè)置有用于促進煙氣 的快速流動的風(fēng)機(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的煙氣凈化裝置(3)的煙氣入口位于多層過濾網(wǎng)(15)的下方,煙氣出口位 于多層過濾網(wǎng)(15)與風(fēng)機(14)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的煙氣冷卻塔內(nèi)水管(20)呈螺旋狀布置,所述的腐熟發(fā)酵室(5)內(nèi)設(shè)置有 呈螺旋狀布置的發(fā)酵室內(nèi)水管(19),所述的煙氣冷卻塔內(nèi)水管(20)與發(fā)酵室內(nèi) 水管(19)之間通過熱水回流管道(18)連通形成循環(huán)回路。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的煙氣冷卻塔(4)設(shè)置有用于排放煙氣的煙氣排放口(17),經(jīng)過煙氣凈化裝 置(3)凈化后進入煙氣冷卻塔(4)中的煙氣為煙氣冷卻塔內(nèi)水管(20)內(nèi)循環(huán)水 加熱后,低溫?zé)煔庥蔁煔馀欧趴?17)排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生物質(zhì)炭化爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于, 所述的煙氣排放口(17)通過煙氣循環(huán)管與炭化爐(1)的進風(fēng)口連通,低溫?zé)煔?回流至炭化爐(1)內(nèi)作為進風(fēng)。
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