[發明專利]非球面光學鏡片的成型模具有效
| 申請號: | 201711019255.2 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109702961B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 張子英;傅混記 | 申請(專利權)人: | 均英精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產權代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;王錦陽 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球面 光學鏡片 成型 模具 | ||
一種非球面光學鏡片的成型模具,其具有一模板組,該模板組設有多個頂桿組、多個公模塊及多個母模塊,該模板組的公、母模板上設有多個公、母模入子孔,該公、母模入子孔為同時加工制成而具有較佳的同心精度,該母模塊設有母模入子,該公模塊設有公模入子、中空的公模襯套及微調墊片,該公模入子一端部位于該公模襯套內,三者組成為一模腔,另設有一公模頂出桿,一等高螺絲套設一彈簧及該公模頂出桿結合在該公模入子另一端部,一固定螺絲貫穿模板組的承板并結合在公模頂出桿另一端,該承板與一頂出裝置的頂出桿連接,由此僅更換公模襯套及公模入子即可制成不同尺寸的鏡片,另具有公模入子在移動回位時不會產生傾斜等實用功效。
技術領域
本發明涉及成型模具,尤指一種在簡便更換組件即可制作成型出不同尺寸非球面光學鏡片的成型模具。
背景技術
現有成型制作光學鏡片的模具,其構造概略包括有一上固定板、一下固定板及分別固定在該上、下固定板的一母模板與一公模板,該上固定板及該下固定板在受到動力驅動后可呈相對貼靠的合模或相對分離的開模,再者依據所欲制作成型的光學鏡片形狀在相對應的該母模板與該公模板的合模面上設有至少一模腔,通常在一組模具上設有數十個模腔,模具上設有澆道,該澆道一端與各該模腔連通,另一端與射料機連接,藉以將成型鏡片的材料經澆道擠壓進入位于各該模腔內,待鏡片成型后,由該公模板與該母模板的模腔內將成型的鏡片成品予以頂出。
由于現有技術的模腔直接成型在公模板及母模板,并且依據所欲制作的鏡片尺寸予以制作該模具的模腔形狀及尺寸大小,因此模具上所成型的模腔形狀及尺寸大小即已固定,當欲成型生產不同尺寸的鏡片時,成型機必須停止生產,將該母模板與該公模板由成型機的該上固定板及該下固定板予以拆卸取出,將另一組具有不同尺寸模腔的公模板及母模板安裝在成型機的該上固定板及該下固定板,始可進行鏡片的生產制造,故存在有生產不同尺寸產品時,必須拆下原模具及組裝不同尺寸的另一組模具,不但耗費工時人力且增加生產成本。
發明內容
為解決前述現有技術的問題及缺點,本發明的目的為提供一種非球面光學鏡片的成型模具,其公模入子孔與母模入子孔為同時加工制作而具有較佳的同心精度,另在模板組內設有多個頂桿組、公模塊及母模塊,生產時僅需更換不同尺寸的襯套與公模入子組合再與母模入子形成為模腔,以制成不同尺寸的鏡片;再者利用該彈簧的彈力慣性使該公模入子自然回位,可確保不會干涉到該公模入子產生傾斜,可避免與該公模入子孔間不正常的摩擦破壞。
為了可達到前述的發明目的,本發明所運用的技術手段在于提供一種非球面光學鏡片的成型模具,其包括有一模板組、多個頂桿組、多個公模塊及多個母模塊,各該頂桿組、各該公模塊及各該母模塊裝設在該模板組;
該模板組包括有相互結合的一固定板與一活動板,及相互結合的一承板、一公模板與一母模板,其中該公模板與該母模板能夠相對導引位移且兩相鄰的板面為一分模面,在該公模板設有主流道及分流道,該分流道一端與該主流道相互連通,該固定板、該母模板及該公模板的各板體內設有多個貫穿導通的冷卻管路;該公模板設有多個公模入子孔,該母模板設有多個母模入子孔,該公模板與該母模板相互疊置定位同時對該公模入子孔及該母模入子孔加工制作孔型;該承板設有多個頂桿孔,各該頂桿孔、各該公模入子孔及各該母模入子孔位于相對位置,該頂桿孔內形成有一內階級面,該承板在相對于各該頂桿孔位置設有相互結合的一第一頂出板及一第二頂出板,該第二頂出板與一頂出桿相互連接;
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