[發(fā)明專利]金屬板裁剪機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711019077.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107695424A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李山義;李曉芹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濰坊紅石星機(jī)械加工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D29/02 | 分類號(hào): | B23D29/02 |
| 代理公司: | 濰坊博強(qiáng)專利代理有限公司37244 | 代理人: | 趙玉峰 |
| 地址: | 261106 山東省濰坊市寒亭區(qū)固堤*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬板 裁剪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裁剪機(jī),尤其涉及一種金屬板裁剪機(jī)。
背景技術(shù)
金屬板裁剪機(jī)為人力操作,現(xiàn)多用于厚度3mm~6mm板材的裁剪。因?yàn)榻饘侔宀眉魴C(jī)本身制造精度低,鉸接處孔軸間隙較大,所以在實(shí)際使用過程中,上刀刃與下刀刃之間往往因?yàn)楸徊眉舭宀牡姆醋饔昧Χa(chǎn)生橫向間隙,使得板材裁剪后裁剪邊緣變形較大,甚至無法進(jìn)行裁剪工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證上刀刃與下刀刃剪切面緊密接觸,提高裁剪效果的金屬板裁剪機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:金屬板裁剪機(jī),包括裁剪底座,所述裁剪底座的一側(cè)固定設(shè)有下刀刃,所述裁剪底座的一端固定設(shè)有裁剪支撐臂,所述裁剪支撐臂與所述下刀刃位于所述裁剪底座同一側(cè);所述裁剪支撐臂的固定端鉸接有與所述下刀刃對(duì)應(yīng)的上刀刃,所述裁剪支撐臂的支撐端鉸接有施力桿;所述上刀刃的自由端鉸接有傳力連桿,所述施力桿與所述傳力連桿鉸接,所述裁剪支撐臂上設(shè)有裁剪靠緊裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述裁剪靠緊裝置包括設(shè)置在所述裁剪支撐臂上的頂靠螺栓,所述頂靠螺栓的端部抵靠在所述上刀刃的內(nèi)側(cè)面上;所述裁剪支撐臂上設(shè)有與所述頂靠螺栓對(duì)應(yīng)的頂靠螺孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述裁剪支撐臂上還設(shè)有頂靠防松裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述頂靠防松裝置包括固定設(shè)置在所述裁剪支撐臂上的夾緊彈簧片,所述夾緊彈簧片的下部與所述上刀刃的外側(cè)面接觸。
由于采用了上述技術(shù)方案,金屬板裁剪機(jī),包括裁剪底座,所述裁剪底座的一側(cè)固定設(shè)有下刀刃,所述裁剪底座的一端固定設(shè)有裁剪支撐臂,所述裁剪支撐臂與所述下刀刃位于所述裁剪底座同一側(cè);所述裁剪支撐臂的固定端鉸接有與所述下刀刃對(duì)應(yīng)的上刀刃,所述裁剪支撐臂的支撐端鉸接有施力桿;所述上刀刃的自由端鉸接有傳力連桿,所述施力桿與所述傳力連桿鉸接,所述裁剪支撐臂上設(shè)有裁剪靠緊裝置;本發(fā)明通過裁剪靠緊裝置來讓上刀刃和下刀刃裁剪時(shí)緊密接觸,使裁剪后的板材邊緣較為規(guī)整,提高了裁剪效果。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-裁剪底座;2-下刀刃;3-裁剪支撐臂;4-墊塊;5-上刀刃;6-傳力連桿;7-施力桿;8-裁剪靠緊裝置;81-頂靠螺栓;9-頂靠防松裝置;91-夾緊彈簧片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本發(fā)明的示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
如圖1和圖2所示,金屬板裁剪機(jī),包括裁剪底座1,本實(shí)施例所述裁剪底座1為用鋼板加工成矩形制作而成。所述裁剪底座1的一側(cè)固定設(shè)有下刀刃2,本實(shí)施例示意所述下刀刃2是用三個(gè)螺栓固定在所述裁剪底座1上的,所述裁剪底座1和所述下刀刃2上均設(shè)有螺紋孔。
所述裁剪底座1的一端固定設(shè)有裁剪支撐臂3,所述裁剪支撐臂3與所述下刀刃2位于所述裁剪底座1同一側(cè),所述裁剪支撐臂3的固定端鉸接有與所述下刀刃2對(duì)應(yīng)的上刀刃5。本實(shí)施例所述裁剪支撐臂3也為鋼板制作而成,所述裁剪支撐臂3與所述裁剪底座1中間夾焊一鋼板制作的墊塊4,用來給所述下刀刃2和所述上刀刃5提供空間。
所述裁剪支撐臂3的支撐端鉸接有施力桿7;所述上刀刃5的自由端鉸接有傳力連桿6,所述施力桿7與所述傳力連桿6鉸接。所述傳力連桿6為成對(duì)使用且呈弧狀的長(zhǎng)圓形;所述施力桿7、所述傳力連桿6、所述上刀刃5和所述裁剪支撐臂3構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),本實(shí)施例依靠此四連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行力的傳遞。
所述裁剪支撐臂3上設(shè)有裁剪靠緊裝置8,所述裁剪靠緊裝置8包括設(shè)置在所述裁剪支撐臂3上的頂靠螺栓81,所述頂靠螺栓81的端部抵靠在所述上刀刃5的內(nèi)側(cè)面上;所述裁剪支撐臂3上設(shè)有與所述頂靠螺栓81對(duì)應(yīng)的頂靠螺孔。
所述裁剪支撐臂3上還設(shè)有頂靠防松裝置9,所述頂靠防松裝置9包括固定設(shè)置在所述裁剪支撐臂3上的夾緊彈簧片91,所述夾緊彈簧片91的下部與所述上刀刃5的外側(cè)面接觸。所述夾緊彈簧片91通過所述上刀刃5給予所述頂靠螺栓81以向外的力,以此來使所述頂靠螺栓81防松;當(dāng)然所述頂靠防松裝置9也可以為設(shè)置在所述裁剪支撐臂3側(cè)面和所述頂靠螺栓81頭部的壓力彈簧。
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