[發明專利]一種高色牢度的滌綸織物成型染色工藝

在審

• 申請號: 201711018901.3
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107869079A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 王洪衛;高鴻宇;徐卉香;孫茂義;蔣大為;郭元;張文件
• 申請（專利權）人: 安徽凱奇化工科技股份有限公司
• 主分類號: D06P3/52
• 分類號: D06P3/52;D06P1/46;D06P1/651;D06M15/333;D06M101/32
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 馬嬌嬌

技術領域

本發明涉及滌綸加工工藝技術領域，具體涉及一種高色牢度的滌綸織物成型染色工藝。

背景技術

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物--聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經紡絲和后處理制成的纖維。從滌綸分子組成來看，它是由短脂肪烴鏈、酯基、苯環、端醇羥基所構成，滌綸子中除存在兩個端醇羥基外，并無其它極性基團，因而滌綸纖維親水性極差，且由于其極性較小，所以染色較為困難，易染性較差，勻染性差，容易出現色花等，整體染色質量低。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提出了一種高色牢度的滌綸織物成型染色工藝，包括聚酯纖維預處理、聚酯纖維預成型、聚酯纖維染色、清洗干燥等步驟制成，通過合理的工藝步驟處理和參數設置改進，有效提高了織物的質量，具有優異的耐酸堿、耐磨性等，且上染率高，可達90％以上，各項牢度具有明顯的提升，值得推廣。

為了實現上述的目的，本發明采用以下的技術方案：

一種高色牢度滌綸織物的成型染色工藝，包括以下步驟：

1)聚酯纖維預處理：將聚酯纖維置于預處理液中，調節pH值為9-9.2，攪拌條件下升溫至50℃，保持10-20min，然后向其中添加表面活性劑，超聲處理5-6min，再在攪拌條件下以1℃/min的速度降溫至30℃，保溫20-30min；

2)聚酯纖維預成型：將步驟1)中預處理后的聚酯纖維取出，先升溫加熱至纖維軟化，然后將纖維均分兩部分，以復合粘結劑為中間層上下均勻分層鋪設，繼續升溫至熔融，壓制，然后冷卻成型得預成型聚酯纖維；

3)聚酯纖維染色：取步驟2)中的預成型聚酯纖維加入染液中，調節pH值為5-5.5，加熱至30℃，然后加入助劑、染料，攪拌均勻后，緩慢升溫至60℃，保溫20min，然后以1-2℃/min的速度升溫至90±2℃，保溫染色30-60min；

4)將步驟3)染色后的聚酯纖維取出，室溫冷卻至50℃時開始進行水洗，干燥后即得高色牢度滌綸織物。

優選的，步驟1)預處理液中含有0.5-2wt％的摩爾比1：1-2的FMES和OP-10的組合物、2-4wt％的聚乙烯醇。

優選的，步驟1)中表面活性劑為FMES或OP-10或兩者組合物，添加量為處理液質量的0.1-1％。

優選的，步驟1)中超聲處理頻率為22-24KHz。

優選的，步驟2)中復合粘結劑為海藻酸鈉、硅烷偶聯劑KH-570、水的混合物，三者質量比為3：1：5，且復合粘結劑的用量為纖維質量的0.2-1.5％。

優選的，步驟2)中壓制溫度為150-200℃，壓制壓力為1-20MPa，壓制時間為10-60min。

優選的，步驟3)中浴比為1：30，濃度為0.5-2％owf。

優選的，步驟3)中助劑為分散劑NNO、分散劑MF、導染劑NP的組合物，三者質量比為0-1：3：2，且助劑添加量為染液質量的0.2-0.5％。

由于采用上述的技術方案，本發明的有益效果是：本發明成型染色工藝包括聚酯纖維預處理、聚酯纖維預成型、聚酯纖維染色、清洗干燥等步驟制成，通過合理的工藝步驟處理和參數設置改進，有效提高了織物的親水極性，纖維組織蓬松性好，上染率明顯提高，勻染效果好，上染率可達90％以上，各項牢度具有明顯的提升，且具有優異的耐酸堿、耐磨性等，綜合質量顯著提升，值得推廣。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

一種高色牢度滌綸織物的成型染色工藝，包括以下步驟：

1)聚酯纖維預處理：將聚酯纖維置于預處理液中，調節pH值為9，攪拌條件下升溫至50℃，保持10min，然后向其中添加表面活性劑，超聲處理5-6min，再在攪拌條件下以1℃/min的速度降溫至30℃，保溫30min；

其中，預處理液中含有0.5wt％的摩爾比1：1的FMES和OP-10的組合物、4wt％的聚乙烯醇；表面活性劑為FMES，添加量為處理液質量的0.5％；超聲處理頻率為22KHz；