[發明專利]一種新型水泥混合材

在審

• 申請號: 201711018755.4
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107640916A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 陳明旭;蘆令超;鄭妍
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240
• 代理人: 高強

技術領域

本發明涉及建筑材料生產技術領域，特別涉及一種水泥混合材。

背景技術

本發明提供一種新型水泥混合材，其特征在于，包括造紙污泥灰，堿回收造紙白泥以及油墨污泥和生態污泥的無機質成分。各組分按重量份計：造紙污泥灰30-50份、堿回收白泥20-40份、油墨污泥和生態污泥10-40份、硅藻土10-30份。其中油墨污泥和生態污泥的無機質成分需經過400-600攝氏度煅燒4-6h。本發明利用造紙污泥灰，堿回收造紙白泥以及油墨污泥和生態污泥的無機質成分制備的混合材，不僅可以改善水泥性能，節能減排，提高固體廢棄物的利用率，保護環境，還能替代石膏和石灰石等日益減少的傳統混合材，生產成本大大降低。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種使用造紙污泥，成本低廉，明顯提高水泥性能的新型混合材。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種新型水泥混合材，是由以下重量份的原料制得：造紙污泥灰30-50份、堿回收白泥20-40份、油墨污泥和生態污泥10-40份、硅藻土10-30份。

所述的，堿回收造紙白泥主要成分為碳酸鈣顆粒，粒度為10-60μm。

所述的，油墨造紙污泥和生態污泥主要成分為木質素及其衍生物和碳酸鈣。

所述的，造紙污泥主要成分為低活性的鈣黃長石和無水硫酸鈣，粒度為10-70μm。

所述的，無機質成分需要油墨污泥和生態污泥溶解攪拌后，濾除纖維成分，得到漿體。漿體需通過70-100℃烘干6-10h后，在400-600℃下煅燒4-6h，得到固態物質，再通過球磨機球磨后得到其無機質成分控制粒徑3-70μm。

所述的，硅藻土的主要成分為二氧化硅，粒度為10-70μm。

本發明的有益效果：

1.本發明將造紙污泥灰，堿回收造紙白泥以及油墨污泥和生態污泥的無機質成分有效的利用起來制備水泥混合材，可以改善水泥性能，節能減排，提高固體廢棄物的利用率，保護環境；

2. 本發明提供的新型水泥混合材還能替代石膏和石灰石等日益減少的傳統混合材，生產成本大大降低。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種新型水泥混合材，是由以下重量份的原料制得：造紙污泥灰32份、堿回收白泥22份、油墨污泥和生態污泥25份、硅藻土15份。

所述的，堿回收造紙白泥主要成分為碳酸鈣顆粒，粒度為10-60μm。

所述的，油墨造紙污泥和生態污泥主要成分為木質素及其衍生物和碳酸鈣。

所述的，造紙污泥主要成分為低活性的鈣黃長石和無水硫酸鈣，粒度為10-70μm。

所述的，無機質成分需要油墨污泥和生態污泥溶解攪拌后，濾除纖維成分，得到漿體。漿體需通過70-100℃烘干6-10h后，在400-600℃下煅燒4-6h，得到固態物質，再通過球磨機球磨后得到其無機質成分控制粒徑3-70μm。

所述的，硅藻土的主要成分為二氧化硅，粒度為10-70μm。

實施例2

一種新型水泥混合材，是由以下重量份的原料制得：造紙污泥灰38份、堿回收白泥27份、油墨污泥和生態污泥30份、硅藻土20份。

所述的，堿回收造紙白泥主要成分為碳酸鈣顆粒，粒度為10-60μm。

所述的，油墨造紙污泥和生態污泥主要成分為木質素及其衍生物和碳酸鈣。

所述的，造紙污泥主要成分為低活性的鈣黃長石和無水硫酸鈣，粒度為10-70μm。

所述的，無機質成分需要油墨污泥和生態污泥溶解攪拌后，濾除纖維成分，得到漿體。漿體需通過70-100℃烘干6-10h后，在400-600℃下煅燒4-6h，得到固態物質，再通過球磨機球磨后得到其無機質成分控制粒徑3-70μm。

所述的，硅藻土的主要成分為二氧化硅，粒度為10-70μm。

實施例3

一種新型水泥混合材，是由以下重量份的原料制得：造紙污泥灰45份、堿回收白泥322份、油墨污泥和生態污泥31份、硅藻土22份。

所述的，堿回收造紙白泥主要成分為碳酸鈣顆粒，粒度為10-60μm。

所述的，油墨造紙污泥和生態污泥主要成分為木質素及其衍生物和碳酸鈣。

所述的，造紙污泥主要成分為低活性的鈣黃長石和無水硫酸鈣，粒度為10-70μm。