[發(fā)明專利]一種用于直線加速器機房的板墻施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711018585.X | 申請日： | 2017-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN108018968A | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 龍貽周;柯麟質(zhì);李凱;魏慶梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶建工第三建設(shè)有限責任公司 |
| 主分類號： | E04B2/84 | 分類號： | E04B2/84 |
| 代理公司： | 重慶眾人行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50226 | 代理人： | 高建華 |
| 地址： | 400010*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 直線 加速器 機房 施工 方法 | ||
1.一種用于直線加速器機房的板墻施工方法，其特征在于，所述施工方法依次包括以下步驟：
S10、鋼筋制作綁扎；
其中，設(shè)置在板墻內(nèi)的所述鋼筋為多層雙向，所述鋼筋的縱橫間距設(shè)置為100mm，并在板墻內(nèi)設(shè)置暗柱；
S20、所述板墻內(nèi)設(shè)置木模板加型鋼龍骨的支撐架構(gòu)；
S30、配制混凝土；
其中，所述混凝土的配合比為：
所配制的所述混凝土拌合物到澆筑工作面的塌落度不大于160mm；
所述混凝土的用水量不大于175kg/m3；
所述混凝土的粉煤灰摻量不超過膠凝材料用量的40％；
所述混凝土的礦渣粉的摻量不超過膠凝材料用量的50％；
所述混凝土中粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50％；
水膠比不大于0.55，砂率為38％-42％，拌合物泌水量小于10L/m
S40、所述板墻內(nèi)澆筑所配置的所述混凝土；
其中，采用臂架泵或車載泵澆由所述板墻中間向兩邊對稱整體分層澆筑所述混凝土；
S50、養(yǎng)護澆筑在所述板墻內(nèi)的所述混凝土；
其中，待所述混凝土終凝后，在所述混凝土的表面依次鋪設(shè)濕草袋、難燃擠塑聚苯板，所述濕草袋和所述難燃擠塑聚苯板用于保溫養(yǎng)護所述混凝土；在所述難燃擠塑聚苯板的外側(cè)包裹厚塑料薄膜，以保持表面濕潤；
S60、拆除所述板墻、所述木模板和所述支撐架構(gòu)；
待所述板墻內(nèi)的混凝土保溫養(yǎng)護達預設(shè)天數(shù)后，且通過監(jiān)測得出的所述混凝土的降溫速率≤1℃/d后，拆除所述板墻、所述木模板和所述支撐架構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述S10鋼筋制作綁扎該步驟具體包括：
先安裝綁扎所述墻板里的兩層所述鋼筋，再依次安裝綁扎所述墻板兩側(cè)外層的所述鋼筋，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，接頭位置在基礎(chǔ)底板面上，并間隔式錯開；
若所述墻板0.6～0.65m厚，則所述鋼筋設(shè)置3層；
若所述墻板1.4～2.4m厚，則所述鋼筋設(shè)置4層；
若所述墻板2.5～3.3m厚，則所述鋼筋設(shè)置3層。
3.如權(quán)利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述S10鋼筋制作綁扎該步驟具體包括：
所述豎向鋼筋采用預制鋼筋固定支撐卡以確定所述鋼筋的位置，所述墻板側(cè)保護層的墊塊采用塑料卡墊塊，所述墻板側(cè)壁的墊塊在封模之前卡在所述鋼筋上。
4.如權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述S40所述板墻內(nèi)澆筑所配置的所述混凝土具體包括：
在澆筑所述混凝土于所述板墻內(nèi)之前，在所述墻板的底部先灌入少量細石混凝土進行接漿；
采用分層澆筑所述混凝土于所述板墻內(nèi)，每一澆筑層的高度≤0.3米，沿所述墻板循環(huán)均勻布料，且澆筑速度≤1m墻板高度/h。
5.如權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步驟S60中的所述預設(shè)天數(shù)為28天。
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