[發明專利]一種白芷飲片的制備方法在審
| 申請號: | 201711017331.6 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107823232A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 李素亮;李保明;魏慶紅;劉愛珍;羅云 | 申請(專利權)人: | 安徽協和成藥業飲片有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/232 | 分類號: | A61K36/232;A61K47/46;A61P29/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 236800 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 白芷 飲片 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于中藥材加工技術領域,具體涉及一種白芷飲片的制備方法。
背景技術
白芷為傘形科植物白芷或杭白芷的干燥根,具有散風除濕,通竅止痛,消腫排膿的功效。現代藥理研究表明白芷具有解熱鎮痛、抗炎、抗病原微生物、抗光敏、調節心血管、調節平滑肌、鎮靜催眠等作用。白芷除供藥用外,在食品、保健品、香料、護膚美容、日用化工等方面都有廣泛的應用,國內外市場需求量大,白芷傳統飲片系白芷藥材略浸,潤透,切厚片,干燥。
而目前商品白芷藥材均為熏硫加工,大量研究結果表明,熏硫對藥材質地、化學成分及藥效均造成影響,且使藥材SO2超標,這就間接影響到白芷飲片的質量和安全性;白芷傳統飲片加工時需加水軟化,極易造成成分的損失及微生物污染,同時還增加了加工成本;另外白芷中含有的主要毒性物質是由草酸鈣及蛋白等組成的晶體。
發明內容
為了更好的對白芷進行炮制處理,提高白芷的藥用價值,本發明的目的在于提供一種白芷飲片的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種白芷飲片的制備方法,將白芷經清洗、醋酸浸泡后,進行切片、炒制處理,然后加姜汁蒸煮至吸收完全,置于高壓電場下階段性干燥后,包裝即得白芍片成品;
所述高壓電場的階段性干燥期間,使用黃酒與烏梅提取液對白芷片表面進行浸潤處理。
具體工藝步驟如下:
(1)清洗:
取以質量計的凈選、除去蟲蛀和霉變品的白芷,大小個分開,先用清水浸泡20-30分鐘,再使用0.3-0.6%醋酸溶液浸泡1-2小時,取出,自然晾干;
(2)切片、炒制:
將上述晾干后的白芷切片,然后采用文火炒制,炒制時間為5-8分鐘,直至炒制后白芷表面無明顯的顏色及質地的改變;
(3)蒸煮:
將上述炒制后的白芷片趁熱放入姜汁中,至姜汁剛好沒過白芷片,加壓蒸煮2-3小時,待汁吸盡,取出;
(4)高壓電場干燥處理:
將上述白芷片取出后晾至四至六成干,再放入高壓電場干燥機內,在53-58℃處理2-3小時后,取出,在其表面噴灑黃酒與烏梅提取液的混合液,使白芷片表面保持濕潤狀態,放置10-20分鐘后,再放入高壓電場干燥機內,于60-65℃處理1-3小時;
(5)包裝:
將步驟(4)干燥后白芷片在無菌條件下分裝,即可制得成品。
其中,所述步驟(2)切片處理控制白芷片的厚度為0.2-0.3cm。
其中,所述步驟(4)中設置高壓電場干燥機電場場強在300-400kV/m。
其中,所述步驟(4)中黃酒與烏梅提取液的混合液中兩者體積比為10-20:1。
其中,所述烏梅提取液的濃度在0.05g/mL,具體制備方法如下:
取生烏梅100g,洗凈,放入2000mL大燒杯中,加蒸餾水800mL,煮沸60min,過濾;濾渣加蒸餾水600mL,煮沸40min,過濾,合并兩次濾液,濃縮、離心,取上清液,即得。
本發明有益效果如下:
(1)本發明中使用醋酸溶液對清洗后的白芷進行浸泡,醋酸的羧基可與游離的Ca2+結合,從而干擾了Ca2+與C2O42-的結合,抑制了草酸鈣晶體成核生長,之后采用微火略炒和姜汁浸漬蒸煮,降低了白芷中的草酸鈣含量,破壞了藥材自身的毒性;之后在高壓電場干燥期間使用黃酒與烏梅提取液對白芷片表面進行浸潤,烏梅中含有的豐富有機酸,羧基也能與鈣離子螯合,有效抑制草酸鈣晶體的成核與聚集,進一步抑制了草酸鈣在加工后期的生長,同時烏梅的加入,提高了白芷片的有效成分及口感;噴潤黃酒提高了白芷的解表散寒,祛風止痛等功能。
(2)在高壓電場下,采用階段性干燥處理,有效提高白芷片的干燥速度,有效縮短干燥時間,且干燥溫度較低,白芷片幾乎不升溫,對其有效成分得到很大程度的保留,干燥后片型完好,有效避免了加水軟化、有效成分損失較多的問題,同時使酶失活或鈍化,達到殺菌作用,防止造成微生物污染,本發明飲片質量穩定,安全可靠。
具體實施方式
一種白芷飲片的制備方法,將白芷經清洗、醋酸浸泡后,進行切片、炒制處理,然后加姜汁蒸煮至吸收完全,置于高壓電場下階段性干燥后,包裝即得白芍片成品;
所述高壓電場的階段性干燥期間,使用黃酒與烏梅提取液對白芷片表面進行浸潤處理。
具體工藝步驟如下:
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