[發明專利]一種無菌冷灌裝保健飲料的制備方法在審
| 申請號: | 201711017124.0 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107821892A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 李先強;黃全;秦冬妹 | 申請(專利權)人: | 防城港市奧氏藍科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L2/04 | 分類號: | A23L2/04;A23L2/52;A23L2/60 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無菌 灌裝 保健 飲料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種以多種植物作為原料制作營養飲料的方法,屬于輕工業技術領域。
背景技術
飲料工業是改革開放以后發展起來的新興行業,1982年列為國家計劃管理產品,當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來,我國飲料工業從小到大,已初具規模,成為有一定基礎,并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展,對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。
飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生,并且伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明了皇冠蓋壓蓋機,接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。
飲料設備技術水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚,但發展很快,在國際市場也占有一定地位。
目前,無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國,然后傳播到美國和歐洲各國,主要應用于果汁行業,近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。飲料生產線發展趨是:(1)高速度、高質量、高精度,向大型化發展 為了適應飲料工業大生產,以獲取最佳經濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min,德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭,灌裝速度最高可達1500罐/min。(2)設備多功能化 一體多用,適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。(3)機電一體化 這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中,大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高,全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
殺菌,是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中,如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內,有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以,經殺菌后的飲料屬于商業無菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響,當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃一下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其他殺菌方法好。
發明內容
新鮮的花生和新鮮的番石榴都有獨特的香味,為了生產出一種既有欣賞性、享受性,又有營養性、功能性的花生和番石榴混合原料飲料,本人發明了一種冷灌裝植物復合飲料,以冷凍滅菌,以保留花生和番石榴的原汁原味。
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