[發明專利]可連續回轉的自動裝甑裝置

在審

• 申請號: 201711016680.6
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107697654A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 吳小邦;朱雪忠;王雪南
• 申請（專利權）人: 常州機電職業技術學院;常州市長捷智能裝備科技有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G69/04;C12G3/12;C12G3/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明涉及一種可連續回轉的自動裝甑裝置，屬于酒廠自動裝甑系統技術領域。

背景技術

目前，針對酒廠的采用輸料斜管的自動裝甑系統，如圖1所示，由于其采用輸料斜管輸送釀酒原坯，在輸料斜管的出料處的直管段容易造成出料不暢及堵料，且由于原坯在斜管中存有加速現象，會導致落料至皮帶機時產生壓料的問題；另外考慮到電機控制電線的連接問題，裝置不能連續回轉，僅能正反回轉，影響了撒料效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種可連續回轉的自動裝甑裝置，以解決連續回轉撒料的問題，且出料通暢不易堵。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種可連續回轉的自動裝甑裝置，包括撒料頭，所述撒料頭包括

用于固定連接在出料機構上的第二回轉支承，第二回轉支承包括位于外部的固定部分和位于固定部分內部的轉動部分，以及電機，電機驅動轉動部分轉動；

由第二回轉支承的轉動部分帶動而轉動的回轉支座，所述回轉支座套在豎直設置的第一輸料管道外，第一輸料管道與出料機構的出料口連接，所述回轉支座通過一導電滑環與第一輸料管道連接；所述導電滑環包括可相對轉動的內圈和外圈，所述內圈支緊在第一輸料管道上與第一輸料管道固定連接，所述外圈安裝在回轉支座上，與轉動部分同步回轉；

用于安裝在第一輸料管道的出料口處并且與回轉支座固定連接的第一小輸送機，所述第一小輸送機為水平設置，第一小輸送機與回轉支座一起轉動，第一小輸送機的出料端與豎直設置的第二輸料管道連通，第一小輸送機用于將第一輸料管道內的原坯輸送至第二輸料管道；

第二輸料管道上安裝有第三回轉支承，第三回轉支承包括位于外部的固定部分和位于固定部分內部的轉動部分，以及電機，電機驅動轉動部分轉動，第三回轉支承的轉動部分通過一聯接板與撒料筒組件固定連接，并帶動撒料筒組件轉動；

安裝在第二輸料管道出料口處的與撒料筒組件一起轉動的第二小輸送機，所述第二小輸送機的出料口伸入至撒料筒組件內，以將原坯輸送至撒料筒組件中，經撒料筒組件撒料。

進一步，所述出料機構為上甑輸送機，上甑輸送機具有落料口和出料口。

進一步，所述可連續回轉的自動裝甑裝置，還包括

固定座；

安裝在固定座上并可相對固定座升降的升降機構；

連接在升降機構上并隨升降機構一起升降的上甑輸送機；

第一回轉支承，安裝在升降機構上，第一回轉支承包括位于外部的固定部分和位于固定部分內部的轉動部分，以及電機，電機驅動轉動部分轉動，所述轉動部分用于帶動上甑輸送機轉動以進行工位間的擺動定位。

進一步，所述輸料筒組件內設置有由驅動機構驅動轉動的回轉軸，所述回轉軸的下端伸出輸料筒組件，并且回轉軸的下端安裝有帶孔撒料盤和括料板，帶孔撒料盤在回轉軸的帶動下回轉撒出，并且，括料板在回轉軸的帶動下對料面括平。

進一步，所述輸料筒組件的上端安裝有電機減速機和軸座，以帶動回轉軸在輸料筒組件內回轉，所述電機減速機和軸座構成驅動回轉軸的驅動機構。

采用了上述技術方案，本發明具有以下有益效果：

1)考慮到電機控制電線的連接問題，本發明在回轉支座內設置導電滑環，使用導電滑環滿足電機控制的電性連接，使得回轉支座可連續回轉，真正滿足連續均勻撒料；

2)本發明利用豎直設置的多個輸料管道以及水平設置的多個小輸送機代替斜管輸送，利用皮帶輸送能有效避免了斜管輸送產生的壓料和堵料的問題，且總體高度明顯降低；

3)本發明以上甑輸送機的回轉軸作為固定回轉中心，以第三回轉支承的回轉軸作為偏擺中心，利用二者的偏移可形成不同位置的撒料回轉半徑，并且無級可調，本發明的裝置可實現定點連續供料，并采用導電滑環使送料部分能作連續回轉撒料，有效提升釀酒品質。

附圖說明

圖1為輸料斜管式撒料裝置的結構示意圖；

圖2為本發明的可連續回轉的自動裝甑裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明

如圖2所示，一種可連續回轉的自動裝甑裝置，包括撒料頭，所述撒料頭包括

用于固定連接在出料機構上的第二回轉支承5，第二回轉支承5包括位于外部的固定部分和位于固定部分內部的轉動部分，以及電機，電機驅動轉動部分轉動；