[發(fā)明專利]一種齒輪端面去毛刺裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711016056.6
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107617944A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董晨威
• 申請（專利權(quán)）人: 董晨威
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B29/00;B24B55/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種齒輪端面去毛刺裝置。

背景技術(shù)

齒輪傳動是機械傳動中應用最廣的一種傳動形式，它的傳動比較準確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長。因此，齒輪在機械設(shè)備的器件中是不可或缺的，是連接傳動最有效的零配件。

齒輪的生產(chǎn)有多道工序，其中一道工序就是對生產(chǎn)的粗品齒輪進行精加工，也就是去毛刺工序，齒輪毛刺去的徹底與否直接影響其外觀及使用性能，若去不徹底，或是去的不均勻，會導致其外觀較差，而且其在使用過程中會由于去毛刺不徹底而導致傳動受阻的現(xiàn)象發(fā)生，因此，去毛刺環(huán)節(jié)也是齒輪一個比較重要的緩解，該步驟直接影響齒輪出廠的外觀及性能，而現(xiàn)有的齒輪去毛刺手段主要是通過大量的人力來實現(xiàn)去毛刺工序，通過人工來進行去毛刺的方法，工作效率低，去毛刺不均勻，會存在一部分去毛刺較徹底，一部分去毛刺欠缺的問題，主要還是因為人工手動的力度把握不均衡。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種齒輪端面去毛刺裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種齒輪端面去毛刺裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括基座，所述基座的頂端兩側(cè)設(shè)有豎直對稱設(shè)置的立柱，所述立柱相靠近一側(cè)設(shè)有第一滑槽，且所述第一滑槽的底端設(shè)有水平設(shè)置的支撐板，其中，所述支撐板的底端設(shè)有收集箱，所述收集箱底端設(shè)有排水口，所述排水口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，且所述排水口延伸至所述基座的底端，所述支撐板的頂端介于所述立柱之間設(shè)有兩組對稱設(shè)置的支柱，所述支柱間設(shè)有間隙，且所述支柱相遠離一側(cè)均設(shè)有匹配所述第一滑槽的第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽上均滑動有匹配設(shè)置的滑塊，所述滑塊之間連接有水平設(shè)置放置板，所述放置板為空腔結(jié)構(gòu)，且所述放置板的底端均設(shè)有氣缸，所述氣缸的底端與所述支撐板的頂端相固定連接，且所述放置板的頂端穿插有若干組豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的頂端套設(shè)有打磨刷，且所述轉(zhuǎn)輥的底端延伸至所述放置板內(nèi)分別套設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪均相互嚙合，且位于最外側(cè)所述第一轉(zhuǎn)輪嚙合有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪與設(shè)于所述放置板底端的第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸相連接，兩組所述支柱位于所述打磨刷上方穿插有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥位于所述間隙內(nèi)套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪內(nèi)穿插有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端與所述支柱一側(cè)相活動連接，且所述第二齒輪嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪與設(shè)于所述支撐板上的第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸相連接，且所述旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)有若干組第一通孔，所述旋轉(zhuǎn)輥兩側(cè)均設(shè)有若干組轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有豎直設(shè)置的限位桿，所述限位桿連接有水平設(shè)置的卡桿，所述卡桿上設(shè)有若干工件槽，且所述卡桿相遠離一端均設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相適配，且所述第二通孔內(nèi)穿插有豎直設(shè)置的定位桿，所述支柱的頂端設(shè)有防護蓋，所述防護蓋的底端匹配所述工件槽設(shè)有噴頭，且所述防護蓋的頂端設(shè)有水箱。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)輥與所述支柱連接處設(shè)有軸承，且所述軸承外套設(shè)緩沖套。

進一步的，所述工件槽為U形結(jié)構(gòu)，且所述工件槽對稱設(shè)置，且所述工件槽相靠近一側(cè)為水平面一側(cè)。

進一步的，所述放置板外套設(shè)有防水套，且所述轉(zhuǎn)輥與所述放置板連接處設(shè)密封圈。

進一步的，所述排水口內(nèi)設(shè)有閥門，且所述閥門內(nèi)設(shè)有密封墊。

進一步的，所述收集箱內(nèi)設(shè)有對稱設(shè)置的斜板，所述斜板與所述過濾網(wǎng)相適配。

進一步的，所述打磨刷與所述轉(zhuǎn)輥連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，且所述內(nèi)螺紋與所述轉(zhuǎn)輥頂端的螺紋相適配。

進一步的，所述支撐板的水平長度小于所述基座的水平長度。

進一步的，所述間隙兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的密封條，且所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有軸承。

本發(fā)明的有益效果是：通過裝置內(nèi)打磨刷配合工件槽在噴頭作用下，便于對物料的去毛刺處理，另外，卡桿配合限位桿在工件槽作用下，便于對物料的卡位，而定位桿便于對于卡桿的限位，另外，第一旋轉(zhuǎn)電機配合第二轉(zhuǎn)輪在第一轉(zhuǎn)輪作用下，便于打磨刷對物料的去毛刺處理，而氣缸配合放置板在滑塊配合第一滑槽和第二滑槽作用下，便于打磨刷的調(diào)節(jié)，此外，防護蓋配合水箱在噴頭作用下，便于對于物料的降溫以及防止去毛刺處理的濺射，提高了裝置的使用安全，使得提高了去毛刺效率，不僅節(jié)約了大量的人工勞動力，而且降低了傳統(tǒng)裝置使用的局限性，便于能適應不同環(huán)境下的需求。

附圖說明