[發(fā)明專利]用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具

在審

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• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107717544A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 蔣亞琴;郝宏達;邵學軍;李淑敏;李鵬飛;閆興虎
• 申請（專利權）人: 蘭州高壓閥門有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 北京華智則銘知識產(chǎn)權代理有限公司11573
• 代理人: 陳向敏

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體地說，特別涉及一種用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具。

背景技術

蝶閥具有結構簡單，重量輕，占據(jù)空間位置小、啟閉迅速、啟閉功率小、密封性能可靠、壽命較長等優(yōu)點，故得到了廣泛的應用。隨著各工況行業(yè)工藝參數(shù)的不斷提高，蝶閥向中、高壓發(fā)展的趨勢也越來越明顯。煤化工合成氣切斷蝶閥的壓差已高達6.3MPa,普通選用Class600磅級的金屬密封蝶閥，并且要求達到氣泡級密封。故大口徑金屬密封蝶閥已是我公司在閥門領域中攻關的課題之一。

大口徑硬密封蝶閥蝶板密封面是閥門的關鍵部位，其加工精度的高低直接影響閥門的密封性能及使用壽命。為保證和提高零件的加工精度，就必須設法限制和降低加工誤差，關鍵部位用專用工裝來保證。大口徑蝶閥蝶板一般采用鑄造或板焊形式，當夾緊力過大時容易造成變形。在立車上加工時，應以密封面部位的工藝止口為定位基準，要保證蝶板密封面及外圓的加工精度，其定位夾緊是個難點。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明實施例提供了一種用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具。所述技術方案如下：

一方面，提供了一種用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具，包括：定位元件和夾緊裝置；所述定位元件與所述夾緊裝置配合使用；

所述定位元件包括底板，所述底板的中心設置有孔；所述底板上設置有支撐圈，所述支撐圈的上端設置有定位圈，所述底板和所述支撐圈的連接處設置有筋板；

所述夾緊裝置包括第一T型槽螺栓、預緊螺母以及夾緊芯軸；所述第一T型槽螺栓與機床工作臺T型槽配合連接，將所述夾緊芯軸、預緊螺母與第一T型槽螺栓通過螺紋副配連。

進一步的，所述夾緊芯軸與蝶板的兩軸座孔配合作為夾緊力的作用面。

進一步的，當所述預緊螺母右旋時就會使所述第一T型槽螺栓的螺紋副帶動所述夾緊芯軸左旋；通過所述旋轉(zhuǎn)預緊螺母將力作用到所述夾緊芯軸上，使所述夾緊芯軸往下拉將蝶板夾緊；反之松開。

可選地，用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具還包括輔助夾緊元件，所述輔助夾緊元件包括第二T型槽螺栓、螺母和壓板，用于夾緊定位元件與機床設備。

本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本發(fā)明提供的一種用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具，定位準確、夾緊可靠：由于加工余量不是很大，在加工過程中蝶板不會出現(xiàn)移位、振動等現(xiàn)象，大大提高了加工的安全系數(shù)；同時，操作簡單，提高勞動效率：減少人工找正，即使產(chǎn)品出現(xiàn)返修也很容易找正；此外，通用性強：根據(jù)蝶板的結構特點，此定位夾緊組合工裝的設計可適用于大口徑中線型蝶板、單偏心型蝶板、雙偏心型蝶板密封面的加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例的蝶閥蝶板加工密封面定位工裝的剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的蝶閥蝶板加工密封面定位工裝的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的蝶閥蝶板加工密封面夾緊工裝的示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例的蝶閥蝶板加工密封面定位和夾緊工裝的總示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

本發(fā)明提供了一種用于大口徑金屬密封蝶閥蝶板的車削工裝夾具，參見圖1-圖4，包括：定位元件和夾緊裝置；具體地，參見圖1和圖2，所述定位元件包括底板1，所述底板1的中心設置有孔；底板1上設置有支撐圈2，所述支撐圈2的上端設置有定位圈3，所述筋板4設置于所述底板1和所述支撐圈2的連接處；

具體的，定位元件用于定位，定位元件是由底,1、支撐圈2、定位圈3、筋板4組焊而成、組焊后對定位尺寸進行精加工，以便提高此工裝的定位精度。定位元件與機床裝夾時，為保證此定位元件在機床中的準確位置，在底板上設置中心孔，裝夾時將底板中心孔與機床工作臺中心通過六角頭螺栓定位，再用T型槽螺栓、螺母與壓板將定位元件夾緊在機床上。中心孔定位+壓板壓緊保證定位元件與機床的定位夾緊可靠，將蝶板置于定位元件中就會使得蝶板的中心位置與機床工作臺中心重合，以起到自動找正的作用。