[發明專利]一種抗菌粉末涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711014678.5
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107641428A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 孫華強;文佳軍
• 申請（專利權）人: 浙江華彩新材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/03;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及粉末涂料領域，尤其涉及一種抗菌粉末涂料及其制備方法。

背景技術

隨著人們對健康和環境保護意識的不斷增強，對抗菌等功能涂料提出了新的要求。目前，納米銀和有機硅季銨鹽都具有一定的抗菌性能。其中，有機硅季銨鹽抗菌劑的最大優點是環保安全無毒，對皮膚無刺激性而且抗菌效果持久、耐洗性能好，在織物抗菌防霉上得到廣泛應用，在皮膚外用消毒及各種材料防霉除臭上也很有應用前景，但未見用于涂料領域，其缺點是價格較貴。而由于銀離子會不斷從納米銀中釋放出來，一些國家規定水體中銀的含量不能超過0.5PPM，否則會造成重金屬污染，對水體造成巨大的破壞，納米銀抗菌劑如果被人體內臟吸收，會累積而發生病變，危害人體健康。

因此，針對上述技術問題，我們需要尋求一種簡單且低成本的技術方案來確保經高溫加工工藝制備得到的熱固性粉末涂料具備持久的抗菌效果。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種抗菌粉末涂料及其制備方法，產品環保、生產過程簡單、生產成本低，且儲存、運輸方便，非常適合進行大規模生產推廣應用。

本發明的具體技術方案為：該涂料配方及質量份數為環氧樹脂45-80份、固化劑1-5份、促進劑0.1-2份、流平劑0.1-2份、顏料1-5份、填料20-30份、抗氧劑0.5-2份、包膜抗菌劑0.2-2份。

作為優選，所述流平劑為丁基纖維素、羥甲基纖維素、BD-3376流平劑、BD-3310流平劑中的一種或兩種。

作為優選，所述固化劑為酚類固化劑。

作為優選，所述促進劑為二甲基咪唑。

作為優選，所述抗氧劑為復合抗氧劑JY-215或復合抗氧劑JY-220。

作為優選，所述填料為BaSO₄和CaCO₃按照重量比為2:1混合而成的混合物。

作為優選，所述包膜抗菌劑為納米銀系抗菌劑。

作為優選，所述包膜抗菌劑的制備方法為：

1）采用呈固態的納米銀系抗菌劑和呈液態狀的熱固性環氧樹脂作為制備原料；

2）在20-50℃和密閉條件下，采用所述熱固性樹脂對所述納米銀抗菌劑原料進行噴淋處理，噴淋時間為25-45min；

3）干燥后，熱固性環氧樹脂在抗菌劑原料表面形成耐溫保護膜，即得包膜抗菌劑。

該抗菌粉末涂料的制備方法包含以下步驟：

1）稱取除包膜抗菌劑以外的其余原料進行預混合；

2）對預混合的物料進行熔融擠出，擠出參數：一區100℃，二區100℃，螺桿轉速45Hz；

3）對上述擠出的物料進行冷卻，隨后進行粗粉碎，得到均勻的片狀物；

4）將所得片狀物置于球磨機中球磨，球磨機的轉速為1200-2000rpm；

5）將包膜抗菌劑和高速球磨后的涂料組份進行超聲分散，超聲分散的頻率為50-80Hz，時間為20-30分鐘；

6）將超聲分散后的組份進行真空冷凍干燥后，再在旋風分離器中進行分離收集，所述真空冷凍干燥的真空壓力為0.2-1kPa，時間為2-5小時。

與現有技術對比，本發明的有益效果是：由于熱固性樹脂對原料擁有優良的包覆性能，因此本發明通過采用抗菌原料經熱固性樹脂包覆處理后制備得到熱固性抗菌粉末涂料，保證納米銀不易流失，而由于本發明提供的包膜的膜成分為熱固性環氧樹脂，其與熱固性粉末涂料中的熱固性環氧樹脂又擁有了非常優良的互容性，因而使得在后續制備抗菌粉末涂料的加熱熔融擠出過程中，抗菌劑原料始終處于樹脂的包覆狀態中，避免抗菌劑泄露現象的產生，有效確保抗菌粉末涂料具有長久的抗菌性，同時產品環保、生產過程簡單、生產成本低，且儲存、運輸方便，非常適合進行大規模生產推廣應用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1

采用呈固態的納米銀系抗菌劑和呈液態狀的熱固性環氧樹脂作為制備原料，在50℃密閉條件下，用所述熱固性環氧樹脂對所述納米銀抗菌劑原料進行噴淋處理，噴淋時間為25min，干燥后，熱固性環氧樹脂在抗菌劑原料表面形成耐溫保護膜，即得包膜抗菌劑。