[發明專利]一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法在審
| 申請號: | 201711014389.5 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN107841620A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 胡啟晨;常金寶;田京雷;郝良元;李立業;黃世平 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/243 | 分類號: | C22B1/243;C22B1/244;C22B1/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 050023 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低鈦鎂質 鐵礦 制備 方法 | ||
1.一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于:所述制備方法包括以下步驟:
1)鐵精礦粉混合;
2)將鐵精礦粉、高鎂粉和粘結劑配成混合料,重量配比為:鐵精礦粉94-98.5%、高鎂粉1-3%、粘結劑0.5-3%;
3)混合料經過高壓輥磨、烘干,再經過強力混合機混勻;
4)混勻的混合料經圓盤造球機加水造球,控制造球水分和球團粒度,符合粒度要求的生球由圓盤造球機輸送到運球皮帶;
5)混合生球經過振動篩,篩分出粒度合格的生球;
6)篩分后生球輸送到鏈篦機進行干燥和預熱,然后進入回轉窯中進行焙燒;
7)焙燒后高溫球團進入環式冷卻機,通過空氣冷卻降溫,篩分除去爆裂粉化球團,得到合格低鈦鎂質球團。
2.根據權利要求1所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟1)混合鐵精礦粉中-200目粒度≥65%。
3.根據權利要求1所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟1)中鐵精礦粉為含鈦鐵精礦粉,以質量分數計,SiO2:3.0-6.5%、TiO2:1.0-2.5%。
4.根據權利要求1所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟1)中鐵精礦粉為低鈦鐵精礦粉與高硅鐵精礦粉的混合礦粉,以質量比計,低鈦鐵精礦粉:高硅鐵精礦粉=10-40:60-90。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟2)中高鎂粉為含鎂較高的普通氧化鎂粉,其中MgO≥75%;所述步驟2)中粘結劑為膨潤土、有機粘結劑、復合粘結劑中的任意一種或幾種。
6.根據權利要求1-4任意一項所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟3)中混合料烘干至水分含量為5-9%。
7.根據權利要求1-4任意一項所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟4)中混合料經圓盤造球機加水造球,加水量為物料總重量的6-10%。
8.根據權利要求1-4任意一項所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟5)中合格生球粒度直徑為9-16mm。
9.根據權利要求1-4任意一項所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟6)中預熱溫度控制在900-1100℃;焙燒溫度控制在1200-1300℃,焙燒時間15-25min。
10.根據權利要求1-4任意一項所述的一種低鈦鎂質鐵礦球團制備方法,其特征在于,所述步驟7)中高溫球團進入環冷機通過空氣冷卻降溫,降溫至溫度≤100℃;所述步驟7)中的合格低鈦鎂質球團二元堿度CaO/SiO2≤0.5,MgO≥2.50%,TiO2≤2.3%。
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