[發明專利]一種仿石臼及其制作工藝

有效

• 申請號: 201711014272.7
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107759152B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 徐志華
• 申請（專利權）人: 德清紅朝崗石科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;B28B19/00
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 王炎軍

1.一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述仿石臼的制作工藝包括以下步驟：

(1)找一只完好的舊石臼洗干凈曬干；

(2)在平整臺面上放置圓環，將干凈石臼倒置在圓環中間，在石臼四周壁面及圓環內的臺面上涂上硅膠并固化制得上下開口且帶圓環形底片的硅膠外殼內模具；

(3)待硅膠固化后，在硅膠外殼內模具外表面先涂上一層樹脂，接著涂上一層玻璃纖維，按上述方式涂上多層的樹脂和玻璃纖維制得帶圓環形底片的樹脂外殼模具；

(4)待樹脂固化后取下樹脂外殼模具和硅膠外殼內模具，將干凈石臼臼口朝上放置在平整臺面上，在石臼周圍設置與石臼等高相配合的圓環形平面托架，在石臼內腔表面及臼口圓環面上涂上硅膠并固化制得帶圓環形頂片的硅膠內腔內模具；

(5)待硅膠固化后，在硅膠內腔內模具表面先涂上一層樹脂，接著涂上一層玻璃纖維，按上述方式涂上多層的樹脂和玻璃纖維制得帶圓環形頂片的樹脂內腔模具；

(6)將水泥、石粉、減水劑、氧化鐵顏料和水混合攪拌均勻，制得水泥石料；

(7)將樹脂內腔模具、硅膠內腔內模具、硅膠外殼內模具和樹脂外殼模具組裝在一起，各底片和頂片用螺栓固定，然后將組裝模具小頭朝上放置在振動床上，邊振動邊加入已攪拌好的水泥石料至與模具齊平；

(8)把填滿水泥石料的模具移動至平整場地固化；

(9)從已固化的仿石臼半成品上拆下模具，將仿石臼半成品移到場地養護；

(10)將養護好的仿石臼半成品進行噴砂除去表面的水泥漿；

(11)將噴砂處理后的仿石臼半成品的表面進行做舊處理；

(12)將做舊處理后在仿石臼半成品上噴上石材防護劑制得仿石臼成品；

所述步驟(6)中石粉的大小為5目-80目，石粉重量為水泥的3-5倍，減水劑的重量為水泥重量的5-8％，氧化鐵顏料重量為水泥重量的0.1-0.3％，水的重量為水泥重量的20-40％。

2.根據權利要求1所述的一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述步驟(2)中硅膠外殼內模具最薄處厚度為1-2厘米，所述步驟(4)中硅膠內腔內模具最薄處厚度為1-2厘米。

3.根據權利要求2所述的一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述步驟(2)中硅膠外殼內模具最薄處厚度為1厘米，所述步驟(4)中硅膠內腔內模具最薄處厚度為1厘米。

4.根據權利要求1所述的一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述步驟(3)中樹脂和玻璃纖維各為5層，所述步驟(5)中樹脂和玻璃纖維各為5層。

5.根據權利要求1所述的一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述步驟(6)中石粉的大小為20目-60目，石粉重量為水泥的4倍，減水劑的重量為水泥重量的6.5％，氧化鐵顏料重量為水泥重量的0.2％，水的重量為水泥重量的30％。

6.根據權利要求1所述的一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述步驟(8)中固化時間為18-72小時。

7.根據權利要求1所述的一種仿石臼的制作工藝，其特征在于：所述步驟(9)中仿石臼半成品養護時間為10-15天。

8.一種根據權利要求1所述的一種仿石臼的制作工藝制作的仿石臼，其特征在于：所述仿石臼用水泥、石粉、減水劑、氧化鐵顏料和水混合攪拌均勻的水泥石料制得，其表面經噴砂除去水泥漿、做舊處理，并噴有石材防護劑，石粉的大小為5目-80目，石粉重量為水泥的3-5倍，減水劑的重量為水泥重量的5-8％，氧化鐵顏料重量為水泥重量的0.1-0.3％，水的重量為水泥重量的20-40％。