[發明專利]一種含有機物的氯化鈉的資源化方法

有效

• 申請號: 201711014129.8
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN108217696B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 付博;任亞平;陳慕華;朱新寶;洪磊
• 申請（專利權）人: 南京林業大學;南京誠樸環保科技有限公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14;C01D5/06;C01B7/03
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274
• 代理人: 邱興天

本發明公開了一種含有機物的氯化鈉的資源化方法，包括：1）將含有機物的氯化鈉在熱解爐中加熱，將氯化鈉中的有機物進行熱解，得到熱解后的氯化鈉；2）將上述熱解后的氯化鈉加入到攪拌式合成爐中并加入硫酸，進行加熱，得到硫酸鈉和氯化氫氣體。本發明有效解決了氯化鈉的資源化問題，采用高溫熱解將固體氯化鈉中的有機物去除，再將熱解后的氯化鈉加入攪拌式合成爐中并加入硫酸，進行加熱，得到硫酸鈉和氯化氫氣體具有資源化工藝簡單、安全、運行可靠、經濟效益高的優點。

技術領域

本發明涉及氯化鈉的資源化領域，具體涉及一種含有機物的氯化鈉的資源化方法。

背景技術

化工生產中經常會產生大量的含有機物的氯化鈉，不能直接用作工業原料。目前處理此類鹽的常用方法主要采用高溫裂解固體氯化鈉中的有機物，專利CN105883859A、專利CN103629673A、專利CN106424112A、專利CN104649495A、專利CN205659976U、專利CN106608649A、專利CN106610220A都提到采用高溫裂解固體氯化鈉中的有機物，但此類方法處理得到的固體氯化鈉由于雜質多，很難作為食用鹽和氯堿用鹽，面臨著大量經高溫裂解后的氯化鈉沒有出路的嚴重后果。

發明內容

本發明的目的是提供一種含有機物的氯化鈉的資源化方法，通過熱解和置換反應，以解決采用現有的技術處理含有機物的氯化鈉資源化問題。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為：

一種含有機物的氯化鈉的資源化方法，包括以下步驟：

1）將含有機物的氯化鈉在熱解爐中加熱，將氯化鈉中的有機物進行加熱分解，得到熱解后的氯化鈉；

2）將上述熱解后的氯化鈉加入到攪拌式合成爐中并加入硫酸，進行加熱，得到硫酸鈉和氯化氫氣體。

步驟1）中，含有機物的氯化鈉在熱解爐中加熱分解溫度為250～1400℃，停留時間為0.1～2400分鐘。

步驟2）中，熱解后的氯化鈉在攪拌式合成爐中加熱反應，反應溫度為150～1400℃，反應物料停留時間為5～2400分鐘。

步驟2）中，所述的加熱為用200～1800℃的氣體與攪拌式合成爐的頂部接觸，將頂蓋加熱，將熱量通過輻射傳入攪拌式合成爐內的物料床層中，其中，物料床層與攪拌式合成爐的頂部至少保持有1cm的間隙。

步驟2）中，所述的硫酸鈉用水溶解再經過過濾，得到過濾液，再將濾液進行蒸發、結晶得到蒸發液和精制的硫酸鈉。

所述的蒸發液再作為硫酸鈉的溶解水，蒸發液循環使用。

步驟2）中，所述的硫酸濃度為95～98%。

步驟2）中，所述的氯化氫氣體用水吸收得到鹽酸。

步驟2）中，所述的攪拌式合成爐為耙式攪拌合成爐，由加料口、爐頂部、圓筒形爐體、爐底、排氣口、爐膛、保溫層、攪拌耙、攪拌電機、減速機、出料口、出料裝置組成，加料口設在爐的頂部中心，出氣口設在爐頂部，出料口設在圓筒形爐體外側且與出料裝置相連接。

在所述的耙式攪拌合成爐中的物料層通過耙式攪拌由爐的中心向四周翻動、外移，由出料口排出。

步驟1）中，在無氧條件下，將氯化鈉中的有機物進行加熱分解。

有益效果：與現有技術相比，本發明的含有機物的氯化鈉的資源化方法具有以下優點：

1）采用高溫熱解將固體氯化鈉中的有機物去除，再將熱解后的氯化鈉加入攪拌式合成爐中并加入硫酸，進行加熱，得到硫酸鈉和氯化氫氣體具有資源化工藝簡單、安全、運行可靠、經濟效益高的優點。