[發(fā)明專利]一種自催化功能納米量子線的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711014016.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107790736B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉翠;趙金星;蘭倩;曹元成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江漢大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F9/12 | 分類號(hào): | B22F9/12;B22F1/00;H01L31/0304;H01L31/0352;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 42104 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王虹 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 量子線 制備 生長(zhǎng) 生長(zhǎng)室 蒸發(fā)源 成核 活化 位點(diǎn) 紅外光轉(zhuǎn)換 功能納米 合金液滴 雜質(zhì)污染 納米線 自催化 襯底 閥門 液滴 催化劑 半導(dǎo)體 | ||
1.一種自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,步驟為:
a.MBE設(shè)備中,在生長(zhǎng)室Si襯底上加入In-Sb合金液滴200℃-380℃活化25min-120min產(chǎn)生成核位點(diǎn),In-Sb合金液滴中Sb的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1-5%,In-Sb合金液滴加入量為每1cm2Si襯底對(duì)應(yīng)2-15mg In-Sb合金液滴,活化完成后生長(zhǎng)室150℃-380℃下保溫10-25min;
b.生長(zhǎng)室150℃-380℃下保溫,打開(kāi)蒸發(fā)源In、As和Sb通向生長(zhǎng)室的閥門并控制各束流等效分壓比進(jìn)行納米線生長(zhǎng),生長(zhǎng)20-120min后同時(shí)關(guān)閉所有蒸發(fā)源百葉窗,得到InAsSb納米量子線。
2.如權(quán)利要求1所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,所述步驟a中In-Sb合金液滴由液態(tài)In在-5℃-10℃下溶解Sb得到。
3.如權(quán)利要求2所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,所述In-Sb合金液滴由液態(tài)In在0℃下溶解Sb得到。
4.如權(quán)利要求1所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,步驟b中控制Sb束流等效分壓比為2.5%-27.5%、In束流等效分壓比為1-19%、As束流等效分壓比為70-94%,其中Sb、In、As束流等效分壓比之和為100%。
5.如權(quán)利要求4所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,步驟b中控制Sb束流等效分壓比為10%-20%、In束流等效分壓比為3-15%、As束流等效分壓比為75-85%,其中Sb、In、As束流等效分壓比之和為100%。
6.如權(quán)利要求4或5所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,步驟b中控制Sb束流等效分壓比為16%、控制In束流等效分壓比為3%,控制Sb束流等效分壓比為81%。
7.如權(quán)利要求1所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,步驟b中生長(zhǎng)室的總壓力為0.05-0.5MPa,生長(zhǎng)時(shí)間30min。
8.如權(quán)利要求4所述的自催化功能納米量子線的制備方法,其特征在于,步驟b中生長(zhǎng)室的總壓力為0.05-0.5MPa。
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