[發(fā)明專利]一種重防腐環(huán)氧涂料配方及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711013695.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107722787A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉銳;馬路;張路;盧克濤;劉鐵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都玉龍化工有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 成都創(chuàng)新引擎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51249
• 代理人: 向群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工制備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種耐酸堿、耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的防腐效果，同時(shí)防沉淀、防流掛性能優(yōu)良的重防腐環(huán)氧涂料的配方及其制備方法。

背景技術(shù)

涂料由于其施工方便、成本低廉、附加價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)，在農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科研、建筑、機(jī)械、電子電器、食品包裝等各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。相比于聚氨酯以及一些新型的聚脲涂料，環(huán)氧涂料的價(jià)格便宜，在化工、建筑、艦船等領(lǐng)域使用數(shù)量更為巨大。目前大多的環(huán)氧涂料都具有較為優(yōu)良的防腐性，但當(dāng)環(huán)氧涂料使用環(huán)境的酸堿值高于一定值時(shí)，例如在化工廠等環(huán)境的使用下，大部分環(huán)氧涂料的耐酸堿性并不能滿足要求，從而影響了環(huán)氧涂料的使用壽命，甚至存在更大的危害。另外，目前的大多數(shù)環(huán)氧涂料黏度都比較低，在長(zhǎng)時(shí)間放置過(guò)后，涂料中的一些固體顏填料就容易出現(xiàn)沉淀結(jié)塊的現(xiàn)象，而且在涂刷時(shí)容易出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，即影響使用又影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種重防腐環(huán)氧涂料配方及其制備方法，該方法制備的重防腐環(huán)氧涂料耐酸堿、耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的防腐效果，同時(shí)防沉淀、防流掛性能優(yōu)良，能夠很好的解決以上問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種重防腐環(huán)氧涂料的配方，其特征在于，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：環(huán)氧樹(shù)脂35～40份、固化劑28～32份、鐵紅色粉10.5～12份、鈦白粉1.5～1.8份、高鈣粉20～25份、高嶺土15～18份、絹云母粉15～18份、膨潤(rùn)土2～2.5份、溶劑17.8～20份、分散劑0.35～0.4份、消泡劑0.35～0.4份、流平劑0.28～0.32份、硅烷偶聯(lián)劑0.28～0.32份。

進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選環(huán)氧128樹(shù)脂。

進(jìn)一步的，所述固化劑為胺類固化劑，優(yōu)選腰果酚改性固化劑。

進(jìn)一步的，所述膨潤(rùn)土，優(yōu)選有機(jī)膨潤(rùn)土。

進(jìn)一步的，所述鈦白粉，優(yōu)選金紅石型鈦白粉。

進(jìn)一步的，所述配方分為A、B兩組分，固化劑為B組分，其余為A組分。

本發(fā)明的另一目的是提供一種重防腐環(huán)氧涂料的制備方法，步驟包括：

1)制備膨潤(rùn)土懸浮液：以膨潤(rùn)土和溶劑為原料，通過(guò)分散機(jī)使膨潤(rùn)土均勻分散在溶劑中，制得呈絮狀的膨潤(rùn)土懸浮液，作為涂料的新溶劑使用；

2)在上述新溶劑中加入分散劑、消泡劑、流平劑、硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻；

3)在上述混合物中加入環(huán)氧樹(shù)脂，高速攪拌10-15分鐘，分散均勻；

4)以中低速攪拌上述混合物，同時(shí)依次加入鐵紅色粉、金紅石型鈦白粉、高嶺土、絹云母粉、高鈣粉，加料完畢后繼續(xù)高速攪拌15-20分鐘使其分散均勻，得到涂料粗料；

5)將上述粗料，通過(guò)三輥研磨機(jī)研磨3-4遍，得到細(xì)度在15-20微米細(xì)料，即制得涂料的A組分；

6)將B組分固化劑加入到上述涂料A組分中，混合均勻，得到重防腐環(huán)氧涂料。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明提供了一種重防腐環(huán)氧涂料的配方及制備方法，該方法制備的涂料耐酸堿性、耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的防腐效果，同時(shí)該涂料防流掛性能優(yōu)良，可保證涂刷后的美觀情況。另外，該涂料呈假稠狀態(tài)，可防止涂料中的固體顏填料(高鈣粉等)因長(zhǎng)期放置而出現(xiàn)沉淀的情況。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

在燒杯中加入21g膨潤(rùn)土和125g溶劑，用玻璃棒攪拌初步混合，然后用分散機(jī)分散5分鐘，使膨潤(rùn)土均勻分散在溶劑中，制得呈絮狀的膨潤(rùn)土懸浮液，作為涂料的新溶劑使用。在制得的新溶劑中依次加入3.5g分散劑、3.5g消泡劑、2.8g流平劑、2.8g硅烷偶聯(lián)劑，攪拌混合均勻，然后加入350g環(huán)氧128樹(shù)脂，攪拌器高速攪拌15分鐘，待到分散均勻后，降低攪拌速率，以中低速邊攪拌邊依次加入105g鐵紅色粉、16g金紅石型鈦白粉、157.5g高嶺土、157.5g絹云母粉和210g高鈣粉，加料完畢后繼續(xù)高速攪拌15分鐘使其分散均勻，得到涂料粗料。然后用三輥研磨機(jī)研磨粗料4遍，得到細(xì)度在15-20微米細(xì)料，將制得的細(xì)料作為涂料的A組分，配以B組分固化劑280g和溶劑56g，混合均勻即制得重防腐環(huán)氧涂料。

實(shí)施例2