[發(fā)明專利]用于家用空調復合管材的鋁合金及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711013426.0
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107619970A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 孫浩明;高貴軍
• 申請（專利權）人: 江蘇亞太安信達鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04;C21D8/10
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 姬穎敏,聶啟新

技術領域

本發(fā)明涉及鋁合金材料技術領域，尤其是涉及一種用于家用空調復合管材的鋁合金及其制備方法。

背景技術

空調熱交換管道的材料大多為鐵合金或銅合金，但是目前鐵管性能不佳，而銅管價格較高。隨著空調產業(yè)的不斷發(fā)展，家用空調開始從銅管進入到鋁管的時代。空調體積越小越好，所以必須選擇熱交換效率好于或者與銅接近的材料才能替代；其次空調的工作環(huán)境惡劣，對制冷管路系統(tǒng)的防腐要求高。目前常規(guī)的采用鋁管制作的家用空調散熱器在防腐蝕方面略遜于銅管。為降低成本和提高性能，研制新的適用于家用空調復合管材的鋁合金是必要的。

發(fā)明內容

針對現有技術存在的上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N用于家用空調復合管材的鋁合金及其制備方法。本發(fā)明制備得到的鋁合金復合管材可以作為家用空調冷凝器重要組成部分，同傳統(tǒng)的銅合金管材相比，復合管材具有密度小、彎管好、重量輕、環(huán)保、增效、節(jié)能、降本等優(yōu)點。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種用于家用空調復合管材的鋁合金，由以下質量百分數的原料組成：

Si：0.04-0.08％；Fe：0.33-0.40％；Cu：0.05-0.1％；Mn：1.0-1.1％；余量為Al；雜質含量：Mg≤0.02；Zn≤0.02；Ti≤0.05；Cr≤0.01；Pb≤0.01。

優(yōu)選的，所述鋁合金由以下質量百分數的原料組成：

Si：0.06％；Fe：0.35％；Cu：0.08％；Mn：1.05％；余量為Al；雜質含量：Mg≤0.02；Zn≤0.02；Ti≤0.05；Cr≤0.01；Pb≤0.01。

所述的鋁合金的制備方法具體包括如下步驟：

(1)投爐前，用耙子對爐底、爐側壁進行清理干凈；

(2)把純度為99.7％的鋁錠投入爐子中，開火對鋁錠進行熔化；熔化溫度控制在720-740℃；熔化時間4-5小時

(3)然后打開氬氣，壓力調整在0.08-0.12Mpa；對鋁液進行精煉20-30分鐘，把表面的浮渣清理干凈，對鋁液進行取樣分析；

(4)根據分析數值加入鐵劑和錳劑，攪拌10-15分鐘，進行第二次精煉，精煉時間為20-30分鐘；把表面的浮渣清理干凈，對鋁液進行第二次取樣分析；根據分析數值加入硅銅合金，然后進行第三次精煉，精煉時間20-30分鐘；

(5)把表面的浮渣清理干凈，對鋁液進行取樣分析成分合金后，把鋁液溫度加到760-780℃，精煉3-5分鐘，使爐內鋁液溫度充分均勻，鋁液靜止20-30分鐘，準備鑄造；

(6)鑄造開始前用烘烤架對模具進行烘烤40-80分鐘，模盤溫度控制在685-715℃，水流量控制在3200-3500ml/min；在線除氣使用氬氣除氣，除氣壓力0.2-0.3Mpa，鑄造出所需復合管材的鋁合金棒料；

(7)鑄造出來棒料進行均質化熱處理，均質溫度600-610℃；保溫11-12.5小時；然后強制風冷到室溫；

(8)均質并風冷后切割成600-1000mm短料，長度公差控制在±2mm內，準備后續(xù)的擠壓棒料進加熱爐加溫到410-430℃，模具加熱到370-390℃；擠壓出所需要的鋁管坯；鋁管坯內壁套入銅薄壁管，軋機軋成鋁銅復合螺紋管材；

(9)管材進行冷拔變形，長料經過580-620℃走勢爐退火處理，長料切割下成小料，加工成所需的空調復合管材。

本發(fā)明有益的技術效果在于：

本發(fā)明制備得到的鋁合金復合管材在保證了高的強度、硬度的基礎上，還具有良好的延伸性能和抗腐蝕性能。本發(fā)明制備得到的鋁合金復合管材質量優(yōu)于銅管，并且具有密度小、彎管好、質量輕等優(yōu)點；把銅管更換成本發(fā)明的復合鋁管，具有環(huán)保、增效、節(jié)能、降本等特點。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發(fā)明進行具體描述。

實施例1

一種用于家用空調復合管材的鋁合金，由以下質量百分數的原料組成：

Si：0.04％；Fe：0.33％；Cu：0.05％；Mn：1.0％；雜質含量：Mg：0.005％；Zn：0.01％；Ti：0.001％；Pb：0.004％；余量為Al。

所述的鋁合金的制備方法具體包括如下步驟：

(1)投爐前，用耙子對爐底、爐側壁進行清理干凈；

(2)把純度為99.7％的鋁錠投入爐子中，開火對鋁錠進行熔化；熔化溫度控制在720℃；熔化時間5小時