[發(fā)明專利]一種車間除塵的方法以及凈化裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711013104.6
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN107837633A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐顯朕;王宗花
• 申請（專利權(quán)）人: 青島大學(xué)
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 董潔

1.一種用于去除車間中粉塵的凈化裝置，該凈化裝置包括外殼，其特征是：所述外殼的兩端分別設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口；

在所述外殼內(nèi)、沿進風(fēng)口至出風(fēng)口的水平方向上依次設(shè)置除塵濾網(wǎng)、用于噴淋氯化鈉水溶液的第一級除塵洗滌塔、用于噴淋氯化鈣和/或氯化鋰水溶液的第二級除塵洗滌塔、用于噴淋甘油和/或二甘醇水溶液的第三級除塵洗滌塔和抽吸風(fēng)系統(tǒng)；其中，各個除塵洗滌塔的頂端均設(shè)有液體分布器，內(nèi)部均設(shè)有填料，底端均設(shè)有儲液槽，儲液槽中的各洗滌溶液通過液體泵泵入到各級除塵洗滌塔中；

含有粉塵的空氣通過抽吸風(fēng)系統(tǒng)的抽吸作用，經(jīng)過進風(fēng)口首先通過該裝置的除塵濾網(wǎng)，過濾掉大顆粒雜質(zhì)；其次空氣進入第一級除塵洗滌塔中，氯化鈉水溶液洗滌除掉粒徑大于10微米的粉塵顆粒；然后空氣進入第二級除塵洗滌塔中，氯化鈣和/或氯化鋰水溶液洗滌除掉粒徑大于2.5微米小于等于10微米的粉塵顆粒；最后空氣進入第三級除塵洗滌塔中，甘油和/或二甘醇水溶液洗滌除掉粒徑小于等于2.5微米的粉塵顆粒；經(jīng)過三級除塵洗滌塔處理后的空氣由出風(fēng)口排出。

2.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：該用于去除車間中粉塵的凈化裝置的整體高度為800~1200mm。

3.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：三級除塵洗滌塔依次平行設(shè)置，塔間距是80~100mm。

4.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：三級除塵洗滌塔內(nèi)填裝常規(guī)規(guī)整填料和/或不規(guī)整的散堆填料；優(yōu)選的，所述常規(guī)規(guī)整填料為纖維波紋填料、塑料波紋填料或陶瓷波紋填料的一種或多種；所述的不規(guī)整散堆填料為鮑爾環(huán)填料、拉西環(huán)填料或階梯環(huán)填料的一種或多種；進一步優(yōu)選的，所述三級除塵洗滌塔內(nèi)填裝纖維波紋填料與鮑爾環(huán)填料或拉西環(huán)搭填料。

5.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：所述氯化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~30%。

6.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：所述氯化鈣和/或氯化鋰溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~30%。

7.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：所述甘油和/或二甘醇水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~40%。

8. 如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是： 三級除塵洗滌溶液中加入0.03%～0.1%（w/w）的表面活性劑。

9.如權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是：所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉或十六烷基三甲基氯化銨。

10.一種采用權(quán)利要求1~9中任一項所述的凈化裝置的車間除塵方法，其特征是，包括以下步驟：

含有粉塵的空氣通過抽吸風(fēng)系統(tǒng)的抽吸作用，經(jīng)過進風(fēng)口首先通過該裝置的除塵濾網(wǎng)，過濾掉大顆粒雜質(zhì)；

其次空氣由進風(fēng)口向出風(fēng)口方向水平運動，進入第一級除塵洗滌塔中，氯化鈉水溶液自上而下運動，空氣與洗滌溶液錯流傳質(zhì)，洗滌除掉粒徑大于10微米的粉塵顆粒；

然后空氣繼續(xù)水平運動進入第二級除塵洗滌塔中，氯化鈣和/或氯化鋰水溶液自上而下運動，空氣與洗滌溶液錯流傳質(zhì)，洗滌除掉粒徑大于2.5微米小于等于10微米的粉塵顆粒；

最后空氣繼續(xù)水平運動進入第三級除塵洗滌塔中，甘油和/或二甘醇水溶液自上而下運動，空氣與洗滌溶液錯流傳質(zhì)，洗滌除掉粒徑小于等于2.5微米的粉塵顆粒；

經(jīng)過三級除塵洗滌塔處理后的空氣由出風(fēng)口排出。