[發明專利]一種防震錘的制造方法有效
| 申請號: | 201711012512.X | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN107900543B | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發明(設計)人: | 王毅 | 申請(專利權)人: | 揚州市江戎機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00;B22C9/22;B23P15/00 |
| 代理公司: | 32102 南京蘇科專利代理有限責任公司 | 代理人: | 沈良菊 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防震 制造 方法 | ||
本發明公開了制造技術領域內的一種防震錘的制造方法,包括以下步驟:進行澆鑄準備;進行澆鑄并取出支撐桿和懸掛件;程序代碼的準備;進行焊接準備;堆焊支撐結構一;調節好2個錘頭的位置;堆焊支撐結構二:接通自動送絲機和焊槍,調節堆焊的起始位置點,使焊接頭對準錘頭二與基板二之間空出的堆焊區域,完成該區域的堆焊,形成支撐結構二,使錘頭二固定在基板二上;拆下基板一和基板二,使用壓力機將支撐桿的兩端分別壓緊在錘頭一和錘頭二內;取出帶有基板一和基板二的防震錘;設置加熱爐的加熱溫度;啟動加熱爐加熱零件;關閉加熱爐,待零件冷卻后從基板一和基板二上取下防震錘,完成零件制造;本發明提高制造精度,保證產品的一致性。
技術領域
本發明涉及一種增材制造方法,特別涉及一種使用雙金屬焊絲進行增材的制造方法。
背景技術
目前防震錘的制造技術為先將支撐桿切斷,將懸掛件壓制到支撐桿上,再將壓制有懸掛件的支撐桿與鑄造出來的2個錘頭連接,支撐桿與錘頭的連接方式有2種,一種是在錘頭的孔內注入膠水,再將支撐桿的端部涂覆膠水,將涂覆萬膠水的支撐桿端部插入錘頭孔內并回旋轉動180度-360度,使周邊膠膜均勻后擱置,在靜止狀態下室溫固化至少16個小時;另外一種是,使用壓力機將支撐桿壓制到錘頭的孔內;以上2中方法,人為因素占很大比例,錘頭與支撐桿之間的角度由人為來控制,使得各個產品中,2個錘頭間的角度各不相同,無法確保產品的一致性。
發明內容
針對現有技術中的缺陷,本發明的目的在于解決上述現有技術產品一致性不好的技術問題,提供一種防震錘的制造方法,本發明保證每個防震錘上2個錘頭的相對位置相同,提高產品的一致性,制造精度高。
本發明的目的是這樣實現的:一種防震錘的制造方法,制造方法中使用的制造裝置包括支撐機構和澆鑄工裝,所述支撐機構包括可升降的支撐架和可移動的工作臺一,所述工作臺一上可拆卸地安裝有基板一和基板二,所述基板一上開有放置槽,防震錘的兩個錘頭分別為結構相同的錘頭一和錘頭二,錘頭一的下部可剛好放入放置槽內,錘頭一上開有的壓緊孔在放置槽外;所述基板二上放置有錘頭二,所述支撐架上固連有焊槍,所述焊槍的外殼上固連有連接座的水平部,所述水平部的端部連接有向下傾斜的傾斜部,所述傾斜部上連接有送絲導向頭,送絲導向頭是自動送絲機的一部分,焊槍是自動焊絲機的一部分,送絲導向頭內的焊絲正對焊槍的焊接頭下方的焊接區域;所述澆鑄工裝包括固定的工作臺二,工作臺二的上側可滑動地設有壓緊板,在左右方向上,所述壓緊板一端固連下澆鑄塊一一端,所述下澆鑄塊一的另一端可壓緊在下澆鑄塊二的一側,所述下澆鑄塊二的另一側設有擋塊,所述擋塊固定在工作臺上側;所述下澆鑄塊一的另一端中心的上部開有下澆鑄槽一,所述下澆鑄塊二的一端中心的上部開有與下澆鑄槽一相對應且相對設置的下澆鑄槽二,所述下澆鑄塊一和下澆鑄塊二的上側設有上澆鑄塊一和可移動的上澆鑄塊二,所述下澆鑄塊一與下澆鑄塊二壓緊在一起時,下澆鑄槽一和下澆鑄槽二可剛好合并為下澆鑄槽,上澆鑄塊一和上澆鑄塊二相對的一側中心分別開有上澆鑄槽一和上澆鑄槽二,上澆鑄塊一與上澆鑄塊二緊密貼合在一起時,上澆鑄槽一與上澆鑄槽二合并為上澆鑄槽,所述上澆鑄槽與下澆鑄槽連通;在左右方向上,所述上澆鑄塊一、上澆鑄塊二、下澆鑄塊一和下澆鑄塊二的中心均開有用來放置支撐桿的夾緊槽,支撐桿為防震錘的一部分;懸掛件的制造方法包括以下步驟,
(1)將切斷好的支撐桿端部去除灰塵,清除錘頭一和錘頭二的壓緊孔的雜物;
(2)澆鑄準備:將支撐桿放置到夾緊槽內,移動壓緊板,使下澆鑄塊一和下澆鑄塊二壓緊在一起,移動上澆鑄塊二,使上澆鑄塊一和上澆鑄塊二壓緊在一起;
(3)進行澆鑄:將熔融狀態下的澆鑄用金屬水沿著上澆鑄槽澆入,直至上澆鑄槽和下澆鑄槽均被注滿金屬水為止;
(4)等待3-5min,松開上澆鑄塊二,松開下澆鑄塊一,將澆鑄好的支撐桿和懸掛件取出;
(5)程序代碼的準備:利用自動編程軟件編寫堆焊控制程序,并輸入制造設備的控制電腦;
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