[發(fā)明專利]一種安全型電動鋼鋸在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711011622.4 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107745160A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王穎 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫凹凸自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23D49/00 | 分類號: | B23D49/00;B23D51/00;B23D51/16;B23D51/04 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)智暢科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11557 | 代理人: | 唐維鐵 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安全 電動 鋼鋸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切割工具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安全型電動鋼鋸。
背景技術(shù)
在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍;我國機械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展,對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀,因此,對切割工具的需求日益增長。
目前大多數(shù)電動鋼鋸功能單一,具有很大的局限性;一般大多數(shù)電動鋼鋸噪音巨大,長期的震動容易減少裝置的使用壽命;市面上大多數(shù)電動鋼鋸需要人手工控制切割速度方向等,對工作人員的安全威脅較大,因此,針對上述問題提出一種安全型電動鋼鋸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種安全型電動鋼鋸,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種安全型電動鋼鋸,包括呈上下設(shè)置的底座和基座,所述底座的內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述底座的上端面固定連接有基座;所述基座的側(cè)面設(shè)有電機,所述基座的上端面固定連接有第一支架,所述第一支架的下端面開設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的下端面固定連接有連接桿,所述連接桿的下端面固定連接有鋸柄,所述鋸柄上設(shè)有鋸片,所述基座的側(cè)壁上設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪上設(shè)有連動桿,所述連動桿和鋸柄固定連接,所述基座的側(cè)壁上固定連接有限制塊,所述基座的左半部中央位置固定連接有墊塊,所述墊塊上開設(shè)有凹槽,所述基座上端面的左端設(shè)有從左至右設(shè)置的第二支架和擋板,所述第二支架螺紋連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)盤和固定柱,所述轉(zhuǎn)盤的左端面上固定連接有搖把。
優(yōu)選的,所述基座的形狀為“L”型
優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)輪的直徑是第一轉(zhuǎn)輪的直徑的兩倍。
優(yōu)選的,所述彈簧的數(shù)量為5-8個。
優(yōu)選的,所述限制塊的數(shù)量為兩個,且分布在連動桿的上下兩側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明中,通過設(shè)置的第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、連動桿和限制塊,有利于控制鋼鋸的切割工作,同時有利于控制鋼鋸的切割方向,避免鋼鋸在工作時發(fā)生偏移,進(jìn)而造成意外,具有較好的安全性能;
2、本發(fā)明中,通過設(shè)置的墊塊和凹槽,有利于鋼鋸在工作時不會切割到裝置上,增加了裝置的使用壽命,節(jié)約了成本,同時對需要切割的物件起到了支撐作用;
3、本發(fā)明中,通過設(shè)置的搖把和固定柱,有利于對需要切割的物件進(jìn)行固定,增加了裝置的安全性能,避免切割過程中物件發(fā)生偏移,進(jìn)而造成意外以及損失,本裝置具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明固定柱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)左視圖。
圖中:1-第一支架、2-第一轉(zhuǎn)輪、3-連動桿、4-第二轉(zhuǎn)輪、5-基座、6-底座、7-限制塊、8-彈簧、9-鋸柄、10-鋸片、11-墊塊、12-第二支架、13-轉(zhuǎn)軸、14-轉(zhuǎn)盤、15-搖把、16-固定柱、17-擋板、18-連接桿、19-電機、20-滑動塊、a-滑槽、b-凹槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
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