[發(fā)明專(zhuān)利]一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711011381.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107737922B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏衛(wèi)生;龔福建;萬(wàn)柴志;楊帥;夏盼盼;黃增濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華中科技大學(xué)鄂州工業(yè)技術(shù)研究院;華中科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B22F12/20
• 分類(lèi)號(hào): B22F12/20;B33Y30/00;B22F12/70;B22F10/50
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本發(fā)明涉及一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置，包括：氣體發(fā)生裝置，包括氣體循環(huán)室，氣體循環(huán)室的側(cè)壁設(shè)有第一氣體交換管，氣體循環(huán)室內(nèi)還設(shè)有氣泵、氣壓感應(yīng)器和冷凝器；氣體排放裝置包括氣體排放倉(cāng)和連接氣體排放倉(cāng)且同軸設(shè)置的彎曲體和第二氣體交換管；控制裝置包括控制器，控制器與氣體發(fā)生裝置和氣體排放裝置控制連接。本發(fā)明的有益效果：1、解決了增材制造過(guò)程由于制件厚薄不均，存在轉(zhuǎn)折而引起的散熱不均的情況；2、對(duì)增材制造制件的整體溫度場(chǎng)進(jìn)行冷卻，防止制件由于溫度過(guò)高發(fā)生過(guò)燒；3、加快冷卻，改善制件后續(xù)增材制造的初始溫度，循環(huán)冷卻，使制造效率提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接在線(xiàn)均勻散熱領(lǐng)域，更具體的地，涉及一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置。

背景技術(shù)

增材制造概念的提出始于20世紀(jì)80年代后期，我國(guó)則于90年代初開(kāi)始研究。經(jīng)過(guò)短短20余年的時(shí)間，這一技術(shù)已取得了飛速發(fā)展，在航空航天、微納制造、生物醫(yī)學(xué)工程等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。增材制造過(guò)程中“反復(fù)熱循環(huán)”以及定向散熱造成的“內(nèi)部質(zhì)量”控制問(wèn)題，一直是制約金屬增材制造從“模型制造”走上關(guān)鍵領(lǐng)域應(yīng)用的重要因素之一。

對(duì)于厚度不均或者存在轉(zhuǎn)折的制件，其各部分散熱是不同步的，散熱快慢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致晶粒的細(xì)粗；雖然已經(jīng)有部分專(zhuān)利對(duì)此問(wèn)題提出了解決辦法，但仍然無(wú)法和增材制造的在線(xiàn)智能控制進(jìn)行良好匹配。基于此，本發(fā)明提出了一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，提供一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置，包括：

氣體發(fā)生裝置，包括氣體循環(huán)室，所述氣體循環(huán)室的側(cè)壁設(shè)有第一氣體交換管，所述氣體循環(huán)室內(nèi)還設(shè)有氣泵、感應(yīng)氣壓的氣壓感應(yīng)器和冷卻所述氣體循環(huán)室中氣體的冷凝器；

氣體排放裝置包括氣體排放倉(cāng)和連接所述氣體排放倉(cāng)且同軸設(shè)置的彎曲體和第二氣體交換管，其中：

所述氣體排放倉(cāng)包括出氣端和連接所述第一氣體交換管的進(jìn)氣端；所述出氣端為圓形孔，包括位于圓心位置的基座、周向布置在所述基座外的出氣窗和周向布置在所述出氣窗外的進(jìn)氣窗；

所述彎曲體的一端與所述基座連接；

所述第二氣體交換管包括出氣管和進(jìn)氣管，所述出氣管套設(shè)在所述彎曲體的外部同時(shí)密封連接所述出氣窗，所述進(jìn)氣管套設(shè)在所述出氣管的外部同時(shí)密封連接所述進(jìn)氣窗；

控制裝置包括控制器，所述控制器與所述氣體發(fā)生裝置和所述氣體排放裝置控制連接。

本發(fā)明的有益效果：1、解決了增材制造過(guò)程由于制件厚薄不均，存在轉(zhuǎn)折而引起的散熱不均的情況；2、對(duì)增材制造制件的整體溫度場(chǎng)進(jìn)行冷卻，防止制件由于溫度過(guò)高發(fā)生過(guò)燒；3、加快冷卻，改善制件后續(xù)增材制造的初始溫度，循環(huán)冷卻，使制造效率提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置的示意圖；

圖2為圖1中氣體排放倉(cāng)的出氣端的俯視圖；

圖3為圖1中氣體排放倉(cāng)的出氣端的側(cè)視圖；

圖4為圖1中第二氣體交換管的透視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種增材制造局部均勻散熱在線(xiàn)處理裝置，包括氣體發(fā)生裝置1、氣體排放裝置2以及控制裝置3，控制裝置3與氣體發(fā)生裝置1和氣體排放裝置2控制連接。