[發(fā)明專利]大型帶收口筒狀薄壁工件的熱處理方法、安裝邊和熱處理夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711010807.3
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107841607B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫惠嫻;張華;劉朋飛;常羽彤;趙彥輝;安廷;張磊;趙志雄
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D9/50
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 梁瑞林

1.大型帶收口筒狀薄壁工件的熱處理方法，被處理的筒狀薄壁工件(2)的外徑不小于800mm，軸向長度不小于500mm，筒狀薄壁工件(2)的上端帶有圓弧形收口段,筒狀薄壁工件(2)的壁厚不大于1.5mm；其特征在于，熱處理的步驟如下：

1.1、焊接安裝邊(5)：將安裝邊(5)的下端口與筒狀薄壁工件(2)的上端口對齊并點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)沿圓周均布，相鄰焊點(diǎn)的間距為30mm～40mm；

1.2、裝配筒狀薄壁工件(2)和熱處理夾具：將內(nèi)支撐筒(3)放到底板(9)的中間，然后將筒狀薄壁工件(2)套裝在內(nèi)支撐筒(3)的外面，筒狀薄壁工件(2)的下端口緊貼內(nèi)支撐筒(3)的下端，再將外筒(1)放到底板(9)上，套裝在筒狀薄壁工件(2)的外面，至此完成筒狀薄壁工件(2)和熱處理夾具的裝配；

1.3、熱處理：將裝配筒狀薄壁工件(2)和熱處理夾具吊裝到熱處理爐中，關(guān)閉爐門，對爐子進(jìn)行抽真空，使?fàn)t內(nèi)真空度低于6.65×10^-2Pa，加溫到熱處理規(guī)范規(guī)定的溫度，保溫?zé)崽幚硪?guī)范規(guī)定的時(shí)間，向爐內(nèi)充入氬氣進(jìn)行冷卻，冷卻到80℃以下出爐。

2.如權(quán)利要求1所述大型帶收口筒狀薄壁工件的熱處理方法使用的安裝邊(5)，其特征在于：安裝邊(5)是一個(gè)臺階圓筒，它的上段筒的外徑小于下段筒的外徑，上段筒的高度H1＝15mm～20mm，下段筒的高度H2＝10mm～15mm，下段筒的外徑與筒狀薄壁工件(2)上端口的外徑相同，安裝邊(5)的材質(zhì)和壁厚與筒狀薄壁工件(2)的材質(zhì)和壁厚相同；在安裝邊(5)上端口上有至少2個(gè)沿圓周均布的工件吊裝把手(6)。

3.如權(quán)利要求1所述大型帶收口筒狀薄壁工件的熱處理方法使用的熱處理夾具，其特征在于：熱處理夾具包括外筒(1)、內(nèi)支撐筒(3)、內(nèi)支撐筒外環(huán)(4)、內(nèi)支撐筒吊裝把手(7)、外筒吊裝把手(8)、底板(9)和底板吊裝把手(10)；底板吊裝把手(10)固定在底板(9)的周邊；內(nèi)支撐筒(3)是一個(gè)圓筒，內(nèi)支撐筒(3)的外表面形狀與筒狀薄壁工件(2)的外表面形狀相同，在內(nèi)支撐筒(3)的上端口，筒狀薄壁工件(2)套在內(nèi)支撐筒(3)的外面，內(nèi)支撐筒(3)的外表面形狀與筒狀薄壁工件(2)的內(nèi)表面之間的間隙為1mm～1.5mm，內(nèi)支撐筒(3)高度高于筒狀薄壁工件(2)的高度與安裝邊(5)下段筒的高度之和50mm～100mm，在內(nèi)支撐筒(3)的上端口上有至少2個(gè)沿圓周均布的內(nèi)支撐筒吊裝把手(7)；外筒(1)是一個(gè)圓筒，外筒(1)的下端口位于底板(9)上，外筒(1)套在筒狀薄壁工件(2)的外面，在外筒(1)的上端口上有至少2個(gè)沿圓周均布的外筒吊裝把手(8)。

4.如權(quán)利要求3所述大型帶收口筒狀薄壁工件的熱處理方法使用的熱處理夾具，其特征在于：內(nèi)支撐筒(3)的上端口焊接的內(nèi)支撐筒外環(huán)(4)與安裝邊(5)轉(zhuǎn)接部位相貼；從內(nèi)支撐筒(3)的下端口向上50mm內(nèi)，內(nèi)支撐筒(3)的外表面形狀與筒狀薄壁工件(2)的內(nèi)表面之間的間隙從上到下逐步減小，在內(nèi)支撐筒(3)的下端口處，上述間隙為零。