[發明專利]一種超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法

在審

• 申請號: 201711010801.6
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN108723533A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 陳懷浩;曾挺煒;鄧健謙
• 申請（專利權）人: 南京佑天金屬科技有限公司
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K1/008
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 滕詣迪

本發明屬于釬焊方法的技術領域，具體涉及一種超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法；解決的技術問題為：提供一種釬焊質量高、且電導率和熱導率高的超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法；采用的技術方案為：一種超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法，包括以下步驟：S101、將鉿絲、無氧銅焊件和銀銅釬料進行清洗；S102、將銀銅釬料和釬劑加熱至熔化，形成液體釬料；S103、將清洗后的鉿絲放入液體釬料內，經超聲振動后取出，使鉿絲表面涂覆液體釬料；S104、將表面涂覆釬料的鉿絲、無氧銅焊件和銀銅釬料裝配在一起，并放入真空管式爐，抽真空，加熱至釬焊溫度，銀銅釬料熔化，再進行保溫、冷卻、出爐；本發明適用于釬焊領域。

技術領域

本發明屬于釬焊方法的技術領域，具體涉及一種超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法。

背景技術

現在市面上等離子切割電極主要采用兩種方式完成，電極主體與鉿顆粒之間的連接，即過盈壓配式和釬焊式。過盈壓配式連接中，過盈量的大小極其重要，過盈量太大，材料不能承受，會出現開裂；過盈量太小，不能良好的接觸導致熱阻及電阻過大，功能無法實現，而過盈量的大小不易掌控，過盈量大小也沒有完善的標準來計算；釬焊式等離子切割電極頭由電極本體和安裝在其端部的發射極構成，電極本體采用無氧銅機加工而成，發射極為一段柱狀鉿絲，在等離子切割過程中，大的等離子弧電流從鉿絲和銅電極本體流過，鉿絲和銅電極同時受到電弧的強烈輻射，引起溫度升高，雖然銅電極本體內有冷卻水冷卻，但是其端面的電弧輻射加熱非常強烈，嚴重影響鉿絲和銅電極的使用壽命。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種釬焊質量高、且電導率和熱導率高的超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種超聲波輔助等離子切割電極真空釬焊方法，包括以下步驟：

S101、將鉿絲、無氧銅焊件和銀銅釬料進行清洗；

S102、將銀銅釬料和釬劑加熱至熔化，形成液體釬料；

S103、將清洗后的鉿絲放入液體釬料內，經超聲振動后取出，使鉿絲表面涂覆液體釬料；

S104、將表面涂覆釬料的鉿絲、無氧銅焊件和銀銅釬料裝配在一起，并放入真空管式爐，抽真空，加熱至釬焊溫度，銀銅釬料熔化，再進行保溫、冷卻、出爐。

優選地，所述步驟1中銀銅釬料為Ag72-Cu28二元共晶銀銅釬料。

優選地，所述步驟1中具體為，將鉿絲、無氧銅焊件和銀銅釬料放入盛有乙醇的燒杯內，將燒杯放入超聲清洗機里，超聲振動清洗15分鐘，用鑷子分別取出后熱風迅速吹干，放入潔凈的試樣袋內備用。

優選地，所述步驟2中具體為，將銀銅釬料和釬劑放入微型熔煉爐坩堝內，加熱至熔化后保溫，形成液體釬料。

優選地，所述步驟3中具體為，將清洗后鉿絲夾持在超聲桿端部，并插入所述液體釬料內，超聲振動5-30秒后取出。

優選地，所述步驟4中抽真空具體為，先將真空管式爐抽真空至10^-1Pa以下，然后回充氬氣，再抽真空和回充惰性氣體或氮氣，反復多次后真空泵持續抽真空，真空管式爐內真空度維持在10^-1Pa以下。

優選地，所述的步驟4中，冷卻溫度至200℃以下。

優選地，所述銀銅釬料中銀的含量為50％-80％。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：