[發明專利]印刷裝置及印刷方法

有效

• 申請號: 201711010198.1
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN108944033B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 董婷;李耘
• 申請（專利權）人: 廣東聚華印刷顯示技術有限公司
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01;B41J11/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 林青中

本發明涉及一種述印刷裝置和印刷方法。該印刷裝置包括打印機構和真空干燥機構，其中打印機構包括打印頭和移動驅動裝置，打印頭與移動驅動裝置連接并能夠由移動驅動裝置驅動移動；真空干燥機構上設有抽氣口，真空干燥機構與移動驅動裝置連接并能夠由移動驅動裝置驅動與打印頭同步移動方以實現對打印的墨水進行步進式真空干燥。該印刷裝置能夠提高最終成膜的均勻性，并能夠大大縮短整個印刷工藝過程，降低生產成本，并提高印刷生產效率，增加器件制作良率，并增強器件性能。

技術領域

本發明涉及顯示器生產設備領域，特別是涉及一種印刷裝置及印刷方法。

背景技術

隨著顯示技術的逐漸發展，OLED等器件因其優良的顯示性能得到各方的關注。常規采用蒸鍍方式制作OLED等發光器件面臨材料利用率低、需要超精細掩膜等問題，造成生產成本較高。為進一步降低OLED等發光器件的生產成本，可采用印刷工藝制作OLED等器件。

采用印刷工藝制作OLED等器件的關鍵難題之一就是噴墨打印功能性材料墨水后的干燥成膜過程，該干燥成膜過程直接影響器件的顯示均勻性、壽命等。通常，印刷工藝中對一次性印刷完功能性材料墨水后再一次性通過真空干燥(Vacuum Dry，VD)技術進行干燥成膜。然而，該一次性真空干燥過程存在以下問題：

(1)使整體的干燥工藝復雜，效率低下。這是因為多數發光器件需要進行多次不同功能性材料墨水的印刷過程，也就需要多次真空干燥與破真空印刷的過程，顯然增加了制作流程數量。

(2)印刷完畢后再一次性真空干燥的工藝在對中大型顯示面板的制作上容易導致成膜不均現象。這是因為在大規模的印刷圖案的上方容易存在較大的蒸汽壓差異，從而導致圖案邊緣區域處像素成膜極度不均而形成mura(彩暈)的問題。這不僅導致發光器件的性能下降，同時亦使得產品競爭力不強。

發明內容

基于此，有必要針對提供一種能夠提高成膜均勻性及生產效率的印刷裝置及印刷方法。

一種印刷裝置，用于發光器件的制作，所述印刷裝置包括打印機構和真空干燥機構；

所述打印機構包括打印頭和移動驅動裝置，所述打印頭與所述移動驅動裝置連接，所述打印頭能夠由所述移動驅動裝置驅動移動以實現步進式噴墨打印；

所述真空干燥機構上設有抽氣口，真空干燥機構用于與抽氣裝置連接，所述真空干燥機構與所述移動驅動裝置連接，所述真空干燥機構能夠由所述移動驅動裝置驅動與所述打印頭同步移動以對剛打印完的墨水進行步進式真空干燥。

在其中一個實施例中，所述印刷裝置還包括風淋機構；

所述風淋機構上設有進氣口，所述風淋機構用于與供氣源連接，所述風淋機構位于所述打印頭和所述真空干燥機構之間，所述風淋機構與所述移動驅動裝置連接并能夠由所述移動驅動裝置驅動與所述打印頭同步移動以補償被所述真空干燥機構抽走的氣流。

在其中一個實施例中，所述風淋機構靠近所述真空干燥機構設置。

在其中一個實施例中，所述風淋機構的安裝高度與所述真空干燥機構的安裝高度相同。

在其中一個實施例中，所述進氣口有多個；和/或所述抽氣口有多個。

在其中一個實施例中，所述真空干燥機構的安裝高度大于所述打印頭的噴嘴的安裝高度。

在其中一個實施例中，所述真空干燥機構的寬度不小于1.5倍的所述打印頭的寬度；和/或所述真空干燥機構的長度大于所述真空干燥機構的寬度。

在其中一個實施例中，所述印刷裝置還包括用于放置待加工件的工作臺，所述工作臺設于所述打印頭的下方。

在其中一個實施例中，所述工作臺上設有真空吸；和/或