[發明專利]高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201711009738.4
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107904473B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 武建;文峰;汪應山
• 申請（專利權）人: 廣東新秀新材料股份有限公司
• 主分類號: C22C29/12
• 分類號: C22C29/12;C22C1/05;C22C1/10;B22F1/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 舒丁

1.一種高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

取鋯、鋁、鈦或者鈹中的一種或幾種的粉體；

將所述粉體分別置于爐體中，設置爐體溫度接近所述金屬的粉體的熔點，同時通入氧氣與氮氣的混合氣體，所述粉體在所述爐體中氧化至表面形成氧化物，形成核殼結構的粉體；

將所述核殼結構的粉體壓制成型，得到樣品生坯；

將所述樣品生坯進行脫脂處理；

將脫脂后的所述樣品生坯進行燒結，得到所述的陶瓷；

氧化完成后，金屬的粉體的體積為1％-50％。

2.根據權利要求1所述的高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于：所述粉體在所述爐體中的氧化時間為2h-8h。

3.根據權利要求1所述的高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于：所述樣品生坯置于放電等離子體燒結爐內，同時通脈沖電流，加壓加溫燒結。

4.一種高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

取鋯、鋁、鈦或者鈹中的一種或幾種的粉體；

將所述粉體分別置于爐體中，設置爐體溫度接近所述金屬的粉體的熔點，同時通入氧氣，所述粉體在所述爐體中氧化至表面形成氧化物，形成核殼結構的粉體；

在所述核殼結構的粉體中加入氧化鋯粉、氧化鋁粉或氧化鈦粉，形成混合粉體；

將所述的混合粉體壓制成型，得到樣品生坯；

將所述樣品生坯進行脫脂處理；

將脫脂后的所述樣品生坯進行燒結，得到所述的陶瓷；

氧化完成后，金屬的粉體的體積為1％-50％。

5.根據權利要求4所述的高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于：所述爐體中通入氧氣與氮氣的混合氣體。

6.一種高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

取鋁金屬粉體；

將所述鋁金屬粉體置于爐體中，設置爐體溫度為200℃-500℃，同時通入氧氣，所述粉體在所述爐體中氧化至表面形成氧化鋁，形成核殼結構的粉體；

在所述核殼結構的粉體中加入氧化鋯粉，形成混合粉體；

將所述混合粉體壓制成型，得到樣品生坯；

將所述樣品生坯進行脫脂處理；

將脫脂后的所述樣品生坯進行燒結，得到所述的陶瓷；

氧化完成后，金屬的粉體的體積為1％-50％。

7.根據權利要求6所述的高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于：所述爐體中通入氧氣與氮氣的混合氣體，氧化時間為2h-8h。

8.根據權利要求6所述的高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于：所述樣品生坯置于放電等離子體燒結爐內，同時通脈沖電流，加壓加溫燒結。