[發(fā)明專利]氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711008422.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107879126A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高山;孫海軍;樂方愿;喬磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一九研究所 |
| 主分類號(hào): | B65G65/32 | 分類號(hào): | B65G65/32;B65G65/40;B65G53/06 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務(wù)所(普通合伙)11221 | 代理人: | 王衛(wèi)東 |
| 地址: | 430064 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣力 輸送 放射性 樹脂 自動(dòng) 裝卸 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),包括樹脂床(1)、廢樹脂轉(zhuǎn)運(yùn)罐(2)、工藝液供應(yīng)系統(tǒng)(4)和樹脂供應(yīng)系統(tǒng)(5),所述樹脂床(1)的頂部設(shè)有樹脂進(jìn)口(101)、工藝液進(jìn)口(104),所述樹脂床(1)的底部設(shè)有廢樹脂出口(102)和工藝液出口(105),其特征在于:所述裝卸系統(tǒng)還包括壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)(3),樹脂床(1)上還設(shè)有廢氣出口(103);
所述壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)(3)通過兩路壓縮空氣管線分別與樹脂進(jìn)口(101)和工藝液出口(105)連通,與樹脂進(jìn)口(101)連通的壓縮空氣管線上設(shè)有第一壓縮空氣隔離閥(11),與工藝液出口(105)連通的壓縮空氣管線上設(shè)有第二壓縮空氣隔離閥(12);
所述樹脂供應(yīng)系統(tǒng)(5)通過樹脂裝填管線與樹脂進(jìn)口(101)連通,所述樹脂裝填管線上設(shè)有樹脂隔離閥(16);所述工藝液供應(yīng)系統(tǒng)(4)通過工藝液流入管線與工藝液進(jìn)口(104)連通,所述工藝液流入管線上設(shè)有第一工藝液隔離閥(13);所述廢樹脂轉(zhuǎn)運(yùn)罐(2)通過廢樹脂卸料管線與廢樹脂出口(102)連通,所述廢樹脂卸料管線上設(shè)有廢樹脂隔離閥(17);所述廢氣出口(103)通過排氣管線與廢樹脂轉(zhuǎn)運(yùn)罐(2)連通,所述排氣管線上設(shè)有第一廢氣隔離閥(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),其特征在于:所述裝卸系統(tǒng)還包括除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)(8),所述除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)(8)通過除鹽水管線與樹脂床(1)的頂部連通,所述除鹽水管線上設(shè)有除鹽水隔離閥(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),其特征在于:所述除鹽水管線與樹脂床(1)的頂部的工藝液進(jìn)口(104)連通。
4.如權(quán)利要求1所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),其特征在于:所述裝卸系統(tǒng)還包括廢氣處理系統(tǒng)(7),所述廢氣處理系統(tǒng)(7)通過廢氣管線與廢樹脂轉(zhuǎn)運(yùn)罐(2)連通,所述廢氣管線上設(shè)有第二廢氣隔離閥(19)。
5.如權(quán)利要求1所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),其特征在于:所述裝卸系統(tǒng)還包括工藝液排出系統(tǒng)(6),工藝液排出系統(tǒng)(6)通過工藝液流出管線與工藝液出口(105)連通,所述工藝液流出管線上設(shè)有第二工藝液隔離閥(14)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),其特征在于:所述第二壓縮空氣隔離閥(12)上設(shè)有脈沖發(fā)生器(9)。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸系統(tǒng),其特征在于:所述廢樹脂卸料管線上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)廢樹脂卸料狀況的光電傳感器(10)。
8.一種基于權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸方法,其特征在于,包括廢樹脂卸料和新樹脂填裝;
所述廢樹脂卸料包括如下步驟:
關(guān)閉第一工藝液隔離閥(13),打開第二壓縮空氣隔離閥(12)和第一廢氣隔離閥(18),壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)(3)內(nèi)的壓縮空氣從樹脂床(1)的底部的工藝液出口(105)進(jìn)入樹脂床(1)內(nèi),吹松樹脂床(1)內(nèi)的廢樹脂,同時(shí)樹脂床(1)內(nèi)的廢氣經(jīng)廢氣出口(103)進(jìn)入廢樹脂轉(zhuǎn)運(yùn)罐(2);
關(guān)閉第一廢氣隔離閥(18),打開第一壓縮空氣隔離閥(11)和廢樹脂隔離閥(17),壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)(3)內(nèi)的壓縮空氣從樹脂床(1)的頂部的樹脂進(jìn)口(101)進(jìn)入樹脂床(1)內(nèi),使樹脂依靠重力和壓縮空氣的壓力從廢樹脂出口(102)卸出;
所述新樹脂填裝包括如下步驟:
關(guān)閉第二壓縮空氣隔離閥(12)和廢樹脂隔離閥(17),打開樹脂隔離閥(16)、第一壓縮空氣隔離閥(11)和第一廢氣隔離閥(18),樹脂供應(yīng)系統(tǒng)(5)內(nèi)的新樹脂依靠樹脂自重和壓縮空氣攪動(dòng)實(shí)現(xiàn)樹脂從樹脂進(jìn)口(101)快速填裝到樹脂床(1)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸方法,其特征在于,所述裝卸方法還包括樹脂床(1)沖洗,裝卸系統(tǒng)還包括除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)(8),除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)(8)通過除鹽水管線與樹脂床(1)的頂部連通,所述除鹽水管線上設(shè)有除鹽水隔離閥(15);當(dāng)樹脂床(1)需要沖洗時(shí),打開除鹽水隔離閥(15),除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)(8)內(nèi)的除鹽水接入樹脂床(1)內(nèi),沖洗樹脂床(1)。
10.如權(quán)利要求8所述的氣力輸送放射性樹脂的自動(dòng)裝卸方法,其特征在于,所述新樹脂填裝后,還包括如下步驟:關(guān)閉第一壓縮空氣隔離閥(11),打開第二壓縮空氣隔離閥(12),樹脂床(1)的底部接入壓縮空氣,混勻新樹脂備用。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G65-00 裝載或卸載
B65G65-02 . 基本上包含有與撿取載荷的裝置有關(guān)的移動(dòng)載荷的輸送機(jī)的裝載或卸載機(jī)械
B65G65-23 . 傾倒并排空容器的裝置
B65G65-28 . 其他類不包含的松散物料的堆積或拆堆,如煤、肥料、木料
B65G65-30 . 裝填或排空料倉、料斗、罐或類似容器的方法或裝置,而不包括這些方法或裝置在特殊的化學(xué)或物理工藝過程中的使用或在特殊機(jī)械上的應(yīng)用,例如不包含在其他單個(gè)小類中的
B65G65-32 ..裝填裝置
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