[發明專利]一種工裝夾具

在審

• 申請號: 201711008414.9
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107717543A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 麥裕強;常勇
• 申請（專利權）人: 佛山市宏石激光技術有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/26
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司44302
• 代理人: 頓海舟,劉偉強

技術領域

本發明涉及激光加工裝置領域，尤其是指一種工裝夾具。

背景技術

目前針對異型薄壁管材的打孔加工，一般采用沖床沖孔或者鉆孔，但這些傳統加工方法加工精度低，加工操作繁瑣，特別是在對異型薄壁管材進行多個面打孔加工時，需要對異型薄壁管材進行多次定位，導致加工過程耗時較長，同時容易對異型薄壁管材造成損傷，浪費物料，導致生產成本增加。為了提高生產效率、提高加工精度和降低生產成本，部分企業采用激光加工技術對異型薄壁管材進行打孔加工，而為了保證激光打孔的加工精度和加工速度，亟需一種能快速、準確對異型薄壁管材進行多角度定位的工裝夾具。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種定位精度高、定位速度快的工裝夾具。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種工裝夾具，包括安裝支架和工裝模板，所述工裝模板上設置有至少一個容納腔，所述容納腔上設置有工件定位機構，工件定位機構用于將工件定位至指定工位上；所述容納腔底部沿工件形狀的軌跡設置有若干避空槽；所述工裝模板兩端通過翻轉機構與安裝支架可旋轉連接，以使所述容納腔和避空槽交替上翻。

與現有技術相比，本發明的一種工裝夾具，具有以下優點：

(1)本工裝夾具的工裝模板上設置有可容納若干工件的容納腔，能同時對多件工件進行定位，并實現連續對多件工件進行加工，減少生產人員的勞動量，降低人力成本，提高生產效率；

(2)工裝模板可通過翻轉機構實現180°翻轉，使所述容納腔和避空槽交替上翻，從而確保工件的正、反面的孔位相對位置保持不變化，便于直接對工件進行打孔加工，而不需要重新對工件進行定位，從而減少加工操作、縮短生產時間、降低生產成本；

(3)本工裝夾具適用于激光加工，相比于傳統采用沖床沖孔或者鉆孔的加工方式，加工出來的異型管材的開孔的邊沿無毛刺，開孔的尺寸的精度更高，異型管材的整體質量更佳，同時激光加工能有效避免對異型管材造成損傷，節約生產成本。

優選的，所述工件定位機構包括第一定位組件，所述工裝模板的周沿上設有凸壁，所述凸壁圍繞形成所述容納腔，所述凸壁沿工件形狀的軌跡設置有至少一個第一推頂件，所述容納腔上對應所述第一推頂件設置有第一限位塊，所述第一推頂件與所述第一限位塊組成所述第一定位組件；所述第一推頂件伸展并推頂工件，使工件前端抵靠在第一限位塊上，這種設置方式結構簡單，方便組裝和維護，同時充分利用工裝模板的內部結構，減少工裝夾具對生產空間的占用。

優選的，所述第一推頂件設置有兩個，所述兩個第一推頂件之間形成夾角α，α∈(10°，180°)；所述第一限位塊包括限位塊本體，所述限位塊本體端部向凸壁一側延伸形成折彎部，所述限位塊本體與所述折彎部圍合形成第一定位腔；所述兩個第一推頂件伸展，使工件前端卡入第一定位腔內；這種通過兩個成一定角度的第一推頂件共同作用將工件定位在第一定位腔的設置方式，能有效提高定位效率的定位精度，從而提高加工質量。

優選的，還包括第二定位組件，第二定位組件用于對工件后端進行定位；所述第二定位組件包括第二推頂件和第二限位塊，所述第二推頂件和第二限位塊設置在所述容納腔內，所述第二推頂件和第二限位塊相對設置在工件形狀軌跡的端部；所述第二推頂件伸展并推頂工件，使工件后端抵靠在第二限位塊上；通過設置第一定位組件和第二定位組件，并利用第一定位組件與第二定位組件共同配合將工件穩固置于指定工位上，能避免加工過程中，工件出現偏移導致加工精度下降，甚至造成工件損壞。

優選的，所述第一限位塊和/或所述第二限位塊上設有定位壓塊，所述定位壓塊可旋轉設置在所述第一限位塊和/或所述第二限位塊上；所述定位壓塊上設有至少一個壓臂，所述定位壓塊通過所述壓臂壓緊工件；通過在所述第一限位塊和/或所述第二限位塊上設置定位壓塊壓緊工件上端，使工件穩固置于容納腔內，確保加工質量。

優選的，所述翻轉機構包括旋轉連接結構和旋轉驅動結構；所述旋轉連接結構包括相對設置在所述工裝模板兩端中部的轉軸，以及設置在所述安裝支架上并且與所述轉軸相互對應的轉軸安裝座，所述轉軸與所述轉軸安裝座可旋轉連接；所述旋轉驅動結構連接任一端轉軸，并驅動該轉軸自軸心方向旋轉，使工裝模板實現翻轉。