[發明專利]一種液態金屬柔性屏蔽材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201711008194.X
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107901534B
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 姚海瑞;盛磊;劉靜
• 申請（專利權）人: 云南靖創液態金屬熱控技術研發有限公司
• 主分類號: B32B15/14
• 分類號: B32B15/14;B32B27/02;B32B15/088;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/24;B32B37/10;B32B37/26;D06M11/83
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

1.一種液態金屬柔性屏蔽材料，包括：從下而上依次設置的基材層、液態金屬層以及防老化層；所述液態金屬層中液態金屬為熔點在110～300℃的銦基共晶合金；其中，銦基共晶合金組分為In、Sn、Zn、Cd和W；所述基材層與所述液態金屬層之間還設有粘著劑層；

所述屏蔽材料由如下方法制備得到：在所述基材層表面涂布粘著劑層，將液態金屬熔融涂布在襯底上形成含有液態金屬層的襯底，再使用壓輥將所述粘著劑層與所述含有液態金屬層的襯底復合，去除所述襯底即得，壓輥壓力為0.05～0.2Mpa。

2.根據權利要求1所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述粘著劑層的材料為熱固型有機硅類樹脂、橡膠類樹脂、飽和聚酯類樹脂、環氧類樹脂中的一種或多種，所述粘著劑層的厚度為0.002～0.05mm。

3.根據權利要求1或2所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述液態金屬柔性屏蔽材料的厚度為0.01～5mm。

4.根據權利要求3所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述基材層的材料為凱夫拉纖維、碳纖維芳綸、PBO纖維中的一種或多種。

5.根據權利要求4所述液態金屬柔性屏蔽材 料，其特征在于，所述基材層為凱夫拉纖維。

6.根據權利要求4或5所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述基材層的厚度為0.005～2.5mm。

7.根據權利要求6所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述液態金屬層中液態金屬的組成為In 42～70％、Sn 22～46％、Zn4～15％、Cd 2～8％和W 0.5～5％；其中，所述液態金屬層的厚度為0.002～2mm。

8.根據權利要求1所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述防老化層為通過OSP工藝鍍的防氧化膜；所述防老化層厚度為0.001～0.01um；所述OSP材料為松香類、活性樹脂類和唑類中的一種或多種。

9.根據權利要求8所述液態金屬柔性屏蔽材料，其特征在于，所述防老化層為裂解溫度為350℃的唑類。

10.權利要求1～9任一項所述液態金屬柔性屏蔽材料的制備方法，包括：

將液態金屬熔融涂布在基材層表面形成液態金屬層，通過OSP工藝在所述液態金屬層的表面鍍防老化層；所述液態金屬柔性屏蔽材料的厚度為0.01～5mm。

11.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述將液態金屬熔融涂布在基材層表面形成液態金屬層具體包括：

在所述基材層表面涂布粘著劑層，將液態金屬熔融涂布在襯底上形成含有液態金屬層的襯底，再使用壓輥將所述粘著劑層與所述含有液態金屬層的襯底復合，去除所述襯底即得。

12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述壓輥壓力為0.05～0.2Mpa；所述粘著劑層的材料為熱固型有機硅類樹脂、橡膠類樹脂、飽和聚酯類樹脂、環氧類樹脂中的一種或多種。

13.根據權利要求11或12所述的制備方法，其特征在于，所述基材層的材料為凱夫拉纖維、碳纖維芳綸、PBO纖維中的一種或多種。

14.根據權利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述液態金屬層中液態金屬為熔點在110～300℃的銦基共晶合金；所述OSP材料為松香類、活性樹脂類和唑類中的一種或多種。