[發(fā)明專利]一種匣缽及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711008124.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107903041B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 褚玉能;周慧斌;徐小良;彭志毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北億佳歐電子陶瓷股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/10
• 分類號(hào): C04B35/10;C04B35/622;F27D5/00
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種匣缽及其制備方法，匣缽包括如下重量百分比組分：38～39％剛玉粉、22～23％粘土、7～8％硬質(zhì)土、31～32％莫來(lái)石、0.5～1％結(jié)合劑，該匣缽的制備方法為：按上述質(zhì)量百分比備料，向上述備料中加入備料總重量10％的水，攪拌5～10分鐘，然后將攪拌均勻的漿料依次進(jìn)行灌模、脫模、風(fēng)干、燒結(jié)，即得。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整制備匣缽的備料中各組分的比例，使得制備的匣缽的熱膨脹系數(shù)變小，其在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中不易發(fā)生變形，其增加了匣缽的循環(huán)使用次數(shù)，延長(zhǎng)了匣缽的使用壽命，降低了陶瓷基體的燒結(jié)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷電阻制備技術(shù)，尤其是涉及一種匣缽及其制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷電阻一般通過(guò)氧化鋁陶瓷基體制作，而氧化鋁陶瓷基體根據(jù)其中氧化鋁的含量分為95％陶瓷基體、90％陶瓷基體、85％陶瓷基體、70％陶瓷基體、50％陶瓷基體等多種，上述多種陶瓷基體均需要在1200～1500℃的高溫下燒結(jié)而成。目前，陶瓷基體一般在匣缽內(nèi)燒結(jié)而成，由于陶瓷基體燒結(jié)的高需求，故對(duì)匣缽要求的越來(lái)越高。但是，現(xiàn)有的匣缽熱膨脹系數(shù)高，重復(fù)利用率低下，其極大的增加了燒結(jié)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種匣缽及其制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中匣缽熱膨脹系數(shù)高、重復(fù)利用率低下的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種匣缽，包括如下重量百分比組分：38～39％剛玉粉、22～23％粘土、7～8％硬質(zhì)土、31～32％莫來(lái)石、0.5～1％結(jié)合劑。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種匣缽的制備方法，包括如下步驟：

(1)按如下重量百分比組分備料：38～39％剛玉粉、22～23％粘土、7～8％硬質(zhì)土、31～32％莫來(lái)石、0.5～1％結(jié)合劑；

(2)將上述備料中加入其總重量10％的水，攪拌5～10分鐘；具體為混合漿料攪拌至具有一定粘性并能夠產(chǎn)生流動(dòng)狀；

(3)將攪拌均勻的漿料依次進(jìn)行灌模、脫模、風(fēng)干、燒結(jié)，即得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)調(diào)整制備匣缽的備料中各組分的比例，使得制備的匣缽的熱膨脹系數(shù)變小，其在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中不易發(fā)生變形，其增加了匣缽的循環(huán)使用次數(shù)，延長(zhǎng)了匣缽的使用壽命，降低了陶瓷基體的燒結(jié)成本。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種匣缽，其包括如下重量百分比組分：38～39％剛玉粉、22～23％粘土、7～8％硬質(zhì)土、31～32％莫來(lái)石、0.5～1％結(jié)合劑。

其具體制備方法如下：

(1)按如下重量百分比組分備料：38～39％剛玉粉、22～23％粘土、7～8％硬質(zhì)土、31～32％莫來(lái)石、0.5～1％結(jié)合劑；其中，本發(fā)明的粘土中鋁含量為37～40％，且鐵含量低于0.5％。而為了保證各組分之間結(jié)合的穩(wěn)定性，剛玉粉的細(xì)度為150目、硬質(zhì)土的細(xì)度為200目、莫來(lái)石的細(xì)度為16目。

而且，本實(shí)施例的結(jié)合劑可采用市場(chǎng)購(gòu)買的常規(guī)結(jié)合劑，例如水玻璃，也可采用包括如下質(zhì)量百分比組分的結(jié)合劑：31.2％二氧化硅、62.8％氧化鋁、0.55％氧化鐵、0.97％二氧化鈦、0.69％氧化鈣、0.22％氧化鉀、0.22％氧化鈉、0.9％二氧化鋯、2.15％氧化鋅、0.3％氧化鈀，具體可將上述粉狀組分均勻混合即可。

(2)將上述備料中加入其總重量10％的水，攪拌5～10分鐘；

(3)將攪拌均勻的漿料依次進(jìn)行灌模、脫模、風(fēng)干、燒結(jié)，即得。