[發(fā)明專利]一種除異味方法及其裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711006501.0 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN107694315A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉銳平;康勇鋒;邵凱 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中持凈水材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/52;B01D53/48;B01D53/72;B01D53/58 |
| 代理公司: | 北京金咨知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11612 | 代理人: | 嚴(yán)業(yè)福 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異味 方法 及其 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保器械領(lǐng)域,特別涉及一種除異味方法及其裝置。
背景技術(shù)
異臭味引起人感官上不快,且某些異臭味可能對人體健康造成影響。有效控制異臭味對改善生產(chǎn)生活環(huán)境、保障人體健康有重要作用。導(dǎo)致異臭味的物質(zhì)很多,如硫化氫、硫醇、硫醚、揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、氨氣、氯氣以及藻或放線菌的代謝產(chǎn)物等等。
去除異臭味的方法主要有吸收、吸附、氧化或催化氧化、微生物降解、冷凝回收、膜分離回收等等。針對不同類型、不同濃度、不同工程場景的異臭味物質(zhì),可能采取的工程技術(shù)方案存在明顯區(qū)別。其中,對于高濃度、回收價值較高的VOCs等組分,可采用回收的技術(shù)策略;對于高濃度、回收價值不大的組分,可考慮采取吸收的技術(shù)路線;對于低濃度異臭味物質(zhì),則可考慮氧化、吸附、微生物降解等技術(shù)方案。
市政環(huán)境領(lǐng)域中,往往會采用某些具有異臭味的處理藥劑,如氨氣、氯氣、硫化鈉等。在次氯酸鈉、液氯、液氨、硫化鈉等化學(xué)藥劑的儲存罐、溶解配制罐中,可能導(dǎo)致上述藥劑的異味逸散。此外,某些水處理過程也會產(chǎn)生具有異臭味的物質(zhì),例如,若厭氧反應(yīng)器中發(fā)生硫酸鹽還原反應(yīng),反應(yīng)器排氣口可能產(chǎn)生并逸散出硫化氫等的惡臭氣味。總體而言,這類工程場景中,往往具有產(chǎn)生裝置數(shù)量多、異臭味氣量小等特點(diǎn),若采用吸收、吸附等方法,不僅處理困難,而且運(yùn)行管理也比較復(fù)雜。另一方面,上述異臭味物質(zhì)一般具有很強(qiáng)的氧化性或還原性,若能快速有效地氧化或還原異臭味物質(zhì)產(chǎn)生的少量異臭味氣體,并開發(fā)一體化小型裝置,則有望解決類似場景的異臭味控制難題,具有很好的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種除異味方法,所述方法包括如下步驟:
根據(jù)待處理異味物質(zhì)的還原性或氧化性確定采用氧化性或還原性的藥液,即,當(dāng)待處理的異味由還原性物質(zhì)產(chǎn)生時,則采用氧化性藥液,當(dāng)待處理的異味由氧化性物質(zhì)產(chǎn)生時,則采用還原性藥液;
將氧化性或還原性的藥液輸送至反應(yīng)器;
將待處理的異味物質(zhì)通過輸送管線輸送至反應(yīng)器;
利用霧化器將藥液在反應(yīng)器內(nèi)霧化,促使異味物質(zhì)與霧化后藥液進(jìn)行氧化還原反應(yīng)。
優(yōu)選地,所述的霧化器是利用陶瓷霧化片的高頻諧振產(chǎn)生電子高頻震蕩,將液態(tài)藥液水霧化形成水霧;振蕩頻率為1.7MHz~2.4MHz。
優(yōu)選地,所述的還原性物質(zhì)為硫化氫、硫醇、甲醛、硫醚、氨水或VOCs中的一種或兩種以上的混合物;所述的氧化性藥液為過氧化氫、過氧化鈉、過氧乙酸鈉、次氯酸鈉、漂白粉、漂白精、二氧化氯中的一種或兩種以上的混合溶液。
優(yōu)選地,所述的氧化性物質(zhì)為氯氣、次氯酸鈉、漂白粉、漂白精或過氧乙酸鈉中的一種或兩種以上的混合物;所述的還原性藥液為硫化氫、硫化鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、鹽酸羥胺中的一種或兩種以上的混合溶液。
優(yōu)選地,所述的氧化性藥液或還原性藥液的質(zhì)量濃度為10%~30%。
優(yōu)選地,所述方法還包括在所述的反應(yīng)器內(nèi)部、異味物質(zhì)與霧化后藥液進(jìn)行反應(yīng)的區(qū)域布置介質(zhì)填料,使得反應(yīng)的接觸面積增大。
優(yōu)選地,所述的介質(zhì)填料可以是活性炭、聚乙烯球、泡沫濾珠、陶粒、無煙煤、磁鐵礦、骨炭、凹凸棒、沸石、纖維球中的一種或兩種以上的混合物;填料顆粒粒徑為2mm~20mm。
本發(fā)明還提供了一種除異味的裝置,所述的裝置包括:
存儲氧化性或還原性藥液的藥液儲罐;
供異味物質(zhì)與所述藥液反應(yīng)的反應(yīng)器;
將所述藥液儲罐與所述反應(yīng)器的上部連接的藥液管線;
所述反應(yīng)器中,依次在上部設(shè)氣體排出口,內(nèi)部偏上位置設(shè)霧化器,所述霧化器的下方設(shè)填料區(qū),內(nèi)部偏下位置設(shè)異味物質(zhì)入口,下部設(shè)液體排出口。
優(yōu)選地,所述的藥液管線中設(shè)置閥門和將所述的藥液從所述藥液儲罐泵送至反應(yīng)器的化工泵。
優(yōu)選地,所述液體排出口通過冷凝液管線與冷凝液接收器相連。
根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容,可獲得的有益效果至少在于:
本發(fā)明的除異味方法及其裝置可根據(jù)不同類型異臭味、不同種類的異臭味組分,方便地配制相應(yīng)的氧化性藥液或還原性藥液,達(dá)到理想的控制異臭味效果,具有廣泛的適應(yīng)性;反應(yīng)器內(nèi)是在霧化條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)效率高,去除效果好。
應(yīng)當(dāng)理解,前述大體的描述和后續(xù)詳盡的描述均為示例性說明和解釋,并不應(yīng)當(dāng)用作對本發(fā)明所要求保護(hù)內(nèi)容的限制。
附圖說明
參考隨附的附圖,本發(fā)明更多的目的、功能和優(yōu)點(diǎn)將通過本發(fā)明實施方式的如下描述得以闡明,其中:
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