[發(fā)明專利]一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備及使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711006430.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107570130A | 公開（公告）日： | 2018-01-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪屈峰;連歡;阮博;趙修顯;崔蒙蒙;楊婷;張毅;連加杰;張慧 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海宏澄環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J20/34 | 分類號(hào)： | B01J20/34 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 200000 上海市*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 飽和 活性炭 重復(fù) 利用 設(shè)備 使用方法 | ||
1.一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，包括活性炭漿池(1)、再生炭?jī)?chǔ)罐(2)、脫水罐(3)、冷卻罐(4)、再生爐(5)及廢氣處理裝置(6)，其特征在于：所述活性炭漿池(1)與脫水罐(3)通過管道相連，所述脫水罐(3)底部設(shè)置螺旋傳送器，所述螺旋傳送器遠(yuǎn)離脫水罐(3)的一端與再生爐(5)頂端相連，所述再生爐(5)頂端通過廢氣排放管道與廢棄處理裝置連通，所述再生爐(5)底端與冷卻罐(4)通過再生爐(5)的出口處長(zhǎng)頸漏斗連通，冷卻罐(4)底端通過管道與泥漿泵串聯(lián)，所述泥漿泵通過管道與再生炭?jī)?chǔ)罐(2)相連，所述再生炭?jī)?chǔ)罐(2)頂端與活性炭漿池(1)通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述脫水罐(3)為若干脫水桶通過串聯(lián)組成，所述脫水罐(3)至少有2個(gè)脫水桶組成，所述每個(gè)脫水桶底部均設(shè)置有排水口，所述排水口為自動(dòng)感應(yīng)式排水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述廢氣處理裝置(6)內(nèi)置廢氣凈化網(wǎng)及網(wǎng)間凈化粉末，所述網(wǎng)間凈化粉末包裹在替換袋內(nèi)固定在廢氣凈化網(wǎng)之間，所述廢氣處理裝置(6)內(nèi)置空氣檢測(cè)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述長(zhǎng)頸漏斗與再生爐(5)的出口固定連接，所述再生爐(5)底端遠(yuǎn)離出口處設(shè)置進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過高溫管道與蒸氣發(fā)生裝置連接，所述蒸汽發(fā)生裝置主要產(chǎn)生水蒸氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述泥漿泵至少為兩組并聯(lián)的分泥漿泵組成，所述再生炭?jī)?chǔ)罐(2)為若干再生炭?jī)?chǔ)存桶串聯(lián)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述再生炭?jī)?chǔ)罐(2)上端通過管道與排炭口相連，所述排炭口與炭末收集池相連，所述管道上均設(shè)置若干閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述活性炭漿池(1)頂端與管道連接口處還設(shè)置有炭補(bǔ)充口，所述炭補(bǔ)充口設(shè)置有配套的端蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備，其特征在于：所述再生炭?jī)?chǔ)罐(2)底端通過管道與出口相連，所述出口處設(shè)置再生炭收集池。
9.一種飽和活性炭重復(fù)利用設(shè)備使用方法，其特征在于：
步驟1：失效炭脫水一部分失效炭通過通過管道進(jìn)入脫水罐(3)，補(bǔ)充炭通過脫水罐(3)將失效炭中的水分與失效炭分離后將廢水通過排水口排出，另一部分失效炭通過管道進(jìn)入活性炭漿池(1)，活性炭漿池(1)將補(bǔ)充炭通過炭補(bǔ)充口加入至活性炭漿池(1)；
步驟2：失效炭再生將脫水罐(3)中經(jīng)過步驟1的脫水過程的失效炭通過螺旋傳送器傳送至再生爐(5)，水蒸氣通過高溫管道進(jìn)入再生爐(5)；
步驟3：失效炭干燥將步驟2中濕炭的濕度在35％-55％的范圍內(nèi)，濕炭在100-150℃溫度下加熱30min，使炭粒內(nèi)吸附水蒸發(fā)，同時(shí)部分低沸點(diǎn)有機(jī)物也隨之揮發(fā)；
步驟4：焙燒階段將步驟3中的干燥炭加熱升溫至650-700℃，并培燒1h；
步驟5：活化階段將步驟4中的碳化物在750-800℃左右同時(shí)通入水蒸氣，活化時(shí)間為30min；
步驟6：冷卻階段將步驟5得到的活性炭冷卻2h；
步驟7：再生炭?jī)?chǔ)存將步驟6中得到的活性炭通過管道收集至再生炭?jī)?chǔ)罐(2)，在需要的時(shí)候通過管道及出口將活性炭收集至再生炭收集池。
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